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鍍鋅板鍍層的定義：(1)正常鋅花鍍層；鋅層在正常凝固過(guò)程中，鋅晶粒自由長(zhǎng)大成形的具有明顯鋅花形貌的鍍層。

(2)小鋅花鍍層；鋅層在凝固過(guò)程中，鋅晶粒被人為限制，形成盡可能細(xì)小的鋅花鍍層。

(3)無(wú)鋅花鍍層；通過(guò)調(diào)整鍍液化學(xué)成分所得到的，不具有目視可見(jiàn)的鋅花形貌，表面均勻一致的鍍層。

(4)鋅鐵合金鍍層；對(duì)通過(guò)鍍鋅槽液后的鋼帶進(jìn)行熱處理， 使整個(gè)鍍層生成鋅與鐵的合金層， 這種鍍層外觀呈暗灰色，沒(méi)有金屬光澤，在劇烈成型過(guò)程中易于粉化，適用于除一般的清洗外，不用進(jìn)一步處理即可直接涂漆的鍍層。

(5)差厚鍍層；對(duì)鍍鋅鋼板的兩面，要求具有不同鋅層重量的鍍層。

(6)光整；光整是為以下一種或數(shù)種目的，而對(duì)鍍鋅鋼板進(jìn)行的一種微小變形量的冷軋加工。

改善鍍鋅鋼板表面外觀或適合于裝飾涂層;使成品不見(jiàn)加工時(shí)產(chǎn)生的滑移線(呂德斯線)或折紋的現(xiàn)象暫時(shí)減至等。

鍍鋅板按生產(chǎn)及加工方法的分類

①熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要采用連續(xù)鍍鋅工藝生產(chǎn)，即把成卷的鋼板連續(xù)浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼板；

②合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法制造，但在出槽后，立即把它加熱到500℃左右，使其生成鋅和鐵的合金被膜。這種鍍鋅板具有良好的涂料的密著性和焊接性；

鍍鋅線生產(chǎn)工藝流程為：冷硬卷→脫脂→連續(xù)退火→鍍鋅→光整→拉矯→輥涂→感應(yīng)加熱→空冷→質(zhì)量檢查→涂油稱重打包。在其生產(chǎn)中容易出現(xiàn)沖壓開(kāi)裂缺陷，影響用戶的生產(chǎn)。分析其成因是：退火溫度退火溫度是鍍鋅工序一個(gè)重要的工藝參數(shù)，退火溫度對(duì)產(chǎn)品屈服強(qiáng)度的影響較大。鍍鋅鋼板報(bào)價(jià)山西鑫智恒達(dá)和您分享關(guān)于鍍鋅板的知識(shí)：鍍鋅鋼板報(bào)價(jià)鍍鋁鋅板的表面比鍍鋅板的要花哨、同時(shí)鍍鋁鋅板的價(jià)格要比鍍鋅板的貴小鋅花的價(jià)格又比大鋅花的貴。退火溫度較低時(shí)，退火不充分，晶粒細(xì)小，強(qiáng)度高，伸長(zhǎng)率低；退火溫度太高則容易導(dǎo)致晶粒異常粗大，屈服強(qiáng)度降低的同時(shí)抗拉強(qiáng)度下降得更厲害，產(chǎn)品在客戶沖壓成形、拉伸過(guò)程中容易出現(xiàn)直接斷裂的情況。

避免鍍鋅板的沖壓開(kāi)裂方法：

1.鋼廠設(shè)置合理的鍍鋅退火溫度，目標(biāo)值控制在850℃左右，并需保證溫度控制的穩(wěn)定性；2.選擇正確的沖壓防銹油，給定合理的涂油量；在焊接、涂裝、防銹處理、加工等方面，具有比雙面鍍鋅板更好的適應(yīng)性。3.光整機(jī)軋制力要控制在1200kN以上；4.煉鋼工序要控制夾雜，保證鋼水的潔凈度；5.充分了解使用的模具情況，確保模具間隙、材料變形能力、材料厚度的匹配。