瑞云鈑金加工的工藝

一、瑞云鈑金加工設計并繪出其鈑金件的零件圖，又叫三視圖。其作用是用圖紙方式將其鈑金件的結構表達出來。

二、繪制展開圖。也就是將一結構復雜的零件展開成一個平板件。

三、下料。下料的方式有很多種，主要有以下幾種方式:

1.剪床下料。是利用剪床剪出展開圖的外形長寬尺寸。若有沖孔、切角的，再轉沖床結合模具沖孔、切角成形。

2.沖床下料。是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開后的平板件結構沖制成形。其優(yōu)點是耗費工時短，，可減少加工成本，在批量生產(chǎn)時經(jīng)常用到。

3.NC數(shù)控下料。NC下料時首先要編寫數(shù)控加工程序。就是利用編程軟件，將繪制的展開圖編寫成NC數(shù)控加工機床可識別的程序。讓其跟據(jù)這些程序一步一步的在一塊鐵板上，將其平板件的結構形狀沖制出來。

表面處理。表面處理一般有磷化皮膜、電鍍五彩鋅、鉻酸鹽、烤漆、氧化等。正是激光切割機激光具有如上所述的奇異特性因此在工業(yè)加工中得到了廣泛地應用。磷化皮膜一般用于冷軋板和電解板類，其作用主要是在料件表上鍍上一層保護膜，防止氧化；再來就是可增強其烤漆的附著力。電鍍五彩鋅一般用冷軋板類表面處理;鉻酸鹽、氧化一般用于鋁板及鋁型材類表面處理;其具體表面處理方式的選用，是根據(jù)客戶的要求而定。

組裝。瑞云鈑金加工所謂組裝就是將多個零件或組件按照一定的方式組立在一起，使之成為一個完整的料品。故常應用在異形(或形狀復雜的)工件和樣品(單件或小批量)制造上。其中需注意的就是對料件的保護，不可劃碰傷。組裝是一個料品完成的后一步，若料件因劃碰傷而無法使用，需返工重做，會浪費很多的加工工時，增加料品的成本。因此要特別注意對料件的保護。

為什么要使用激光切割加工鈑金?

1.精度高:定位精度0.05mm,重復定位精度0.02mm;

2.切縫窄:激光束聚焦成很小的光點,使焦點處達到很高的功率密度,材料很快加熱至氣化程度,蒸發(fā)形成孔洞.隨著光束與材料相對線性移動,使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫.切口寬度一般為0.10~0.20mm;3.切割面光滑:切割面刺,切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以內(nèi);4.速度快:切割速度可達10m/min,大定位速度可達70m/min,比線切割的速度快很多;5.切割質(zhì)量好:無接觸切割,切邊受熱影響很小,基本沒有工件熱變形,完全避免材料沖剪時形成的塌邊,切縫一般不需要二次加工;6.不損傷工件:激光切切割機的頭部不會與材料表面相接觸,保證不劃傷工件;7.不受被切材料的硬度影響:激光可以對鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質(zhì)合金等進行加工,不管什么樣的硬度,都可以進行無變形切割;8.不受工件外形的影響:激光加工柔性好,可以加工任意圖形,可以切割管材及其它異型材;9.可以對非金屬進行切割加工:如塑料、木材、PVC、皮革、紡織品、有機玻璃等;10.節(jié)約模具投資:激光加工不需模具,沒有模具消耗,無須修理模具,節(jié)約更換模具時間.

紫銅排批量加工用激光切割加工更省錢

紫銅排因為導電性能與能力強，應用到很多行業(yè)與產(chǎn)品上，各種電機電規(guī)的內(nèi)部導電連接都是采用硬排的加工，因為如果數(shù)量比較大，可以采用開發(fā)沖壓模式生產(chǎn)，若加工上沖壓設備的連續(xù)加工與自動化的配合，加工速度非常快，制造成本就非常低了。3、瑞云激光切割鈑金加工工模具成形工模具成形是利用沖床、折床等機器及各種各樣的模具來完成板料的成型。而有一些產(chǎn)品的應用時，沒有大批量的生產(chǎn)，若開發(fā)五金沖壓模具的話，開模周期長，模具成本高，這樣就不劃算了，這時候，就可以采用激光切割加工方式。

一般來說，在電流與電壓可以達到的情況之下，如果只是導電連接的話，用硬排比較更省錢，因為硬銅排的加工方式簡單，制造成本低，而在需要轉角或者轉彎的情況之下，若企業(yè)不想開發(fā)五金沖壓模具，可以采用激光切割的方式。

硬銅排方案需要開五金沖壓模具，直角轉彎的部分，硬銅排若要做到如圖效果，需要一塊大銅板進行沖壓成型，這樣非常浪費材料，生產(chǎn)成本會很高?，F(xiàn)在部件間使用類似木工榫的工藝，定位準，省時，焊接夾具簡單，產(chǎn)品變形小。若不想浪費材料，可以采用激光切割加工，可以在一塊銅板根據(jù)切割產(chǎn)品尺寸來，將產(chǎn)品加工圖紙畫好，激光切割設備就會按的線路完成銅板的切割，這樣也可以完成上圖的銅排生產(chǎn)，而盡可能的節(jié)省材料，這種加工方式還是需要比較規(guī)則的產(chǎn)品，這樣銅板的利用率就好，成本就相對較低。