聚丙烯酰胺的原材料及生產(chǎn)工藝：

　　丙烯酰胺(AM)是生產(chǎn)聚丙烯酰胺(PAM)的主要原料，丙烯酰胺的質(zhì)量直接影響了合成PAM的效果和質(zhì)量，目前，丙烯酰胺的工業(yè)生產(chǎn)主要采用化學(xué)法和生化法兩種。印染廠用聚丙烯酰胺廠家

　　化學(xué)法是以丙烯jing為原料，采用骨架銅為催化劑體系，采用直接水合法生產(chǎn)丙烯酰胺。是丙烯酰胺生產(chǎn)的第二代合成技術(shù)。采用該技術(shù)生產(chǎn)的丙烯酰胺丙烯晴轉(zhuǎn)化率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，無副產(chǎn)品，能耗低，三廢排放少。印染廠用聚丙烯酰胺廠家

　　生化法采用生物酶作為催化劑，將丙烯晴，水和生物催化劑調(diào)配成水合溶液，在催化反應(yīng)后分離出催化劑就可以得到丙烯酰胺產(chǎn)品。廢水中懸浮固體濃度不高，而且不具有凝聚的性能，在沉淀過程中，印染廠用聚丙烯酰胺廠家,固體顆粒不改變形狀，也不互相粘合，各自獨(dú)立地完成沉淀過程。與化學(xué)法比較，丙烯晴的轉(zhuǎn)化率更高，達(dá)到99.99%，無副反應(yīng)，無需離子交換，分離精制操作更簡(jiǎn)單，無需提濃操作，操作過程更簡(jiǎn)單，設(shè)備投資少，生產(chǎn)，特別適合生產(chǎn)高粘度的超高分子量的聚丙烯酰胺。

　　目前，在我國(guó)冷卻水占工業(yè)用水的60%-70%。使用陽離子聚丙烯酰胺作為干增強(qiáng)劑，不僅有增強(qiáng)助留助濾作用，還可以增加紙張的強(qiáng)韌度，不易撕裂。冷卻水所用的阻垢劑以磷系配方為主，而磷的排放易產(chǎn)生富營(yíng)養(yǎng)化，直接導(dǎo)致了生態(tài)平衡的破壞；無機(jī)緩蝕劑中常用的鉻酸鹽、亞肖酸鹽等，且均含有毒性，在生產(chǎn)過程中又消耗了大量能源，印染廠用聚丙烯酰胺廠家，這也在一定程度上給環(huán)境帶來了新的污染。特別是絮凝劑帶來的二次污染更為嚴(yán)重。絮凝劑和凝聚劑占了水處理劑總量的3/4，其中作為絮凝劑的聚丙烯酰胺（PAM）又占了絮凝劑和凝聚劑的1/2,其余1/2為無機(jī)聚合物。印染廠用聚丙烯酰胺廠家，但是，目前使用的無機(jī)與有機(jī)絮凝劑都存在一些問題，并對(duì)人體健康有一定的影響。

　　聚丙烯酰胺在有幾溶劑中的溶解度一般是有限的。某些化合物，如乙二醇、甘油、二氧六圜等，對(duì)它具有有效的溶劑化用，相當(dāng)于聚合物的增塑劑。它不溶于大多數(shù)非極性有幾溶劑，也不溶于丙同。印染廠用聚丙烯酰胺廠家

　　可以通過在或丙同中沉淀的辦法來提純聚丙烯酰胺。用含20%-30%水的或丙同對(duì)聚丙烯酰胺進(jìn)行洗滌也可以去除雜質(zhì)。

PAM全名為聚丙烯酰胺，該產(chǎn)品的分子能與分散于溶液中的懸浮粒子架橋吸附，有著極強(qiáng)的絮凝作用。密度=1.3 g/cm3。 PAM在50-60°C下溶于水，水解度為5%-35%，也溶于丙酸、氯代乙二醇、甘油和胺等。印染廠用聚丙烯酰胺廠家

聚丙烯酰胺產(chǎn)品選型注意事項(xiàng)

①絮凝劑的選擇須考慮到工藝和設(shè)備的要求。

②可以通過提高絮凝劑的分子量來提高絮體的強(qiáng)度。

③絮凝劑的電荷值須通過實(shí)驗(yàn)進(jìn)行篩選。

④氣候變化（溫度）影響絮凝劑的選型。印染廠用聚丙烯酰胺廠家

⑤根據(jù)處理工藝要求的絮體大小選擇絮凝劑的分子量。

⑥處理前絮凝劑必須和污泥充分混合溶解。