隨著汽車、、航空、航天等工業(yè)的高速發(fā)展以及鋁合金等新材料的應(yīng)用，對數(shù)控機(jī)床加工的高速化要求越來越高。

（1）主軸轉(zhuǎn)速：機(jī)床采用電主軸（內(nèi)裝式主軸電機(jī)），主軸轉(zhuǎn)速達(dá)200000r/min；

（2）進(jìn)給率：在分辨率為0.01μm時，進(jìn)給率達(dá)到240m/min且可獲得復(fù)雜型面的加工；

（3）運算速度：微處理器的迅速發(fā)展為數(shù)控系統(tǒng)向高速、方向發(fā)展提供了保障，開發(fā)出CPU已發(fā)展到32位以及64位的數(shù)控系統(tǒng)，頻率提高到幾百兆赫、上千兆赫。由于運算速度的極大提高，使得當(dāng)分辨率為0.1μm、0.01μm時仍能獲得高達(dá)24～240m/min的進(jìn)給速度；

（4）換刀速度：目前國外先進(jìn)加工中心的刀具交換時間普遍已在1s左右，高的已達(dá)0.5s。德國Chiron公司將刀庫設(shè)計成籃子樣式，以主軸為軸心，刀具在圓周布置，其刀到刀的換刀時間僅0.9s。

復(fù)合機(jī)床的含義是指在一臺機(jī)床上實現(xiàn)或盡可能完成從毛坯至成品的多種要素加工。根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點可分為工藝復(fù)合型和工序復(fù)合型兩類。工藝復(fù)合型機(jī)床如鏜銑鉆復(fù)合——加工中心、車銑復(fù)合——車削中心、銑鏜鉆車復(fù)合——復(fù)合加工中心等；工序復(fù)合型機(jī)床如多面多軸聯(lián)動加工的復(fù)合機(jī)床和雙主軸車削中心等。采用復(fù)合機(jī)床進(jìn)行加工，減少了工件裝卸、更換和調(diào)整刀具的輔助時間以及中間過程中產(chǎn)生的誤差，提高了零件加工精度，縮短了產(chǎn)品制造周期，提高了生產(chǎn)效率和制造商的市場反應(yīng)能力，相對于傳統(tǒng)的工序分散的生產(chǎn)方法具有明顯的優(yōu)勢。

精密數(shù)控機(jī)床行業(yè)內(nèi)廠商眾多，整個行業(yè)的市場化程度較高，市場競爭比較激烈。隨著數(shù)控機(jī)床行業(yè)技術(shù)水平的不斷升級，其下游應(yīng)用領(lǐng)域也不斷擴(kuò)大，目前精密數(shù)控機(jī)床設(shè)備行業(yè)下游應(yīng)用領(lǐng)域涉及傳統(tǒng)機(jī)械工業(yè)、汽車工業(yè)、電力設(shè)備、鐵路機(jī)車、船舶、工業(yè)、航空航天工業(yè)、石油化工、工程機(jī)械、電子信息技術(shù)工業(yè)以及其他加工工業(yè)等。行業(yè)市場供求狀況主要受下游消費電子產(chǎn)品、LED產(chǎn)品、太陽能光伏設(shè)備、航空航天設(shè)備以及集成電路工業(yè)等行業(yè)的綜合影響.

數(shù)控銑床的使用說明

數(shù)控機(jī)床可以使用多種工具進(jìn)行切割,而手動擋車型則不能。有使用數(shù)控或計算機(jī)數(shù)控,銑床和手動版本之間的相似性。 您設(shè)置的原材料的方式是類似的,但有手工作坊,機(jī)械師做所有的切割。 用數(shù)控銑床,機(jī)械師進(jìn)入機(jī)器用來執(zhí)行多個操作的程序。 無論您使用的是網(wǎng)通或手工作坊,還有你必須遵循,以確保您的安全和切割的精度程序。