我公司擁有雄厚的技術(shù)實(shí)力和專(zhuān)業(yè)的工程師團(tuán)隊(duì)，有先進(jìn)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理模式和的管理團(tuán)隊(duì)，同時(shí)具有精密的數(shù)控加工設(shè)備和質(zhì)量檢測(cè)工具，愿竭誠(chéng)為客戶(hù)提供杰出的內(nèi)孔槽加工技術(shù)、機(jī)床和服務(wù)。

機(jī)床性能

1.該機(jī)床運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)沖擊震動(dòng)，無(wú)爬行、抖動(dòng)缺陷；加工時(shí)噪音低。

2.拉削速度和進(jìn)給量可無(wú)極調(diào)速。

3.刀具為單刀塊，拉削后可磨刃、修刃后重復(fù)使用，刀塊價(jià)格低，使用成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于拉刀。

4.整體加工質(zhì)量好，其加工精度能確保內(nèi)螺紋距及螺紋起點(diǎn)公差，且精度可靠。

5.使用觸摸屏控制，可預(yù)先設(shè)置進(jìn)刀量、退刀量、回程量，操作簡(jiǎn)單，幾乎不用維護(hù)。

內(nèi)螺旋槽的加工過(guò)程為: 首先，將所磨制刀具安裝在數(shù)控車(chē)床的刀架上固定，機(jī)床軸向伺服軸Z軸與繞Z軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)伺服軸C軸聯(lián)動(dòng)； 其次，刀具移動(dòng)到待加工螺旋槽的加工起點(diǎn)，應(yīng)用機(jī)床伺服軸C軸與Z軸的聯(lián)動(dòng)以設(shè)定的進(jìn)給量將所磨制刀具斜插入內(nèi)孔內(nèi)壁設(shè)定深度； 接下來(lái)，C軸與Z軸聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所磨制刀具按給定的進(jìn)給量進(jìn)行拉削運(yùn)動(dòng)，到達(dá)的終點(diǎn)后，將刀具沿刀具軸X軸退離內(nèi)壁，將刀具再次移動(dòng)到待加工螺旋槽的加工起點(diǎn)，再以設(shè)定的進(jìn)給速度插入內(nèi)孔內(nèi)壁，進(jìn)行分層加工，直到加工到預(yù)定的螺旋槽深度為止;完成一個(gè)槽后，將刀具移動(dòng)到下一槽起點(diǎn)加工下一個(gè)螺旋槽，直到全部槽全部加工完成。

湖北銘程精密機(jī)械有限責(zé)任公司是一家國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)，十幾年來(lái)一直專(zhuān)注于精密及疑難內(nèi)孔槽加工領(lǐng)域，堅(jiān)持不懈地開(kāi)發(fā)內(nèi)孔槽加工技術(shù)和研制內(nèi)孔槽加工機(jī)床。

深孔螺旋槽就是在長(zhǎng)徑比大于30以上的圓管內(nèi)壁按照特定的曲線(xiàn)方程和截面型線(xiàn)加工出來(lái)的槽線(xiàn),典型的零件有火炮身管、等壁厚螺桿鉆具定子、螺旋花鍵等。加工自不必說(shuō),屬于必須保證的產(chǎn)品,而且隨著火炮要求的提高,的加工也越來(lái)越困難的產(chǎn)品試制也越來(lái)越快,操作人員依賴(lài)性越來(lái)越高等。