常用的自動彎管機(jī)使用的模具常常是針對碳鋼管，對于合金鋼管、不銹鋼管的彎曲，由于材質(zhì)的不同特性，缺乏相應(yīng)的相關(guān)技術(shù)，往往無法得到理想的彎管截面變形率及彎管角度。于較大扭矩(功率)的彎管機(jī)，由于存在設(shè)計的盲區(qū)，容易造成靜不定、失穩(wěn)現(xiàn)象及共振問題。同時控制電路的設(shè)計也缺乏相應(yīng)的設(shè)計經(jīng)驗(yàn)。較大扭矩(功率)的高質(zhì)量的直流電機(jī)在國內(nèi)也很難找到供應(yīng)商。

自動彎管機(jī)主要用于5．08 cm(2英寸)以下管道的彎曲，彎管半徑一般小于25．4 cm (10英寸)。對于較大的彎管半徑，一般無法找到相對適應(yīng)的機(jī)器與模具。對于彎管半徑大于30．48 cm(12英寸)的彎管模具不僅投資較大，而且模具的澆注的過程變形也難以得到控制，同時對于這種模具的設(shè)計也需要相當(dāng)?shù)募夹g(shù)積累。

彎管機(jī)已經(jīng)存在了一段很長的時間，這些年，通過不斷的調(diào)整和完善，彎管機(jī)市場上現(xiàn)已有幾種類型。由于在管件行業(yè)的持續(xù)發(fā)展發(fā)展，彎管機(jī)現(xiàn)已能彎曲出許多形狀和不同大小，也能適應(yīng)如今的主流需求。這些彎管機(jī)能根據(jù)你的項(xiàng)目和用途來實(shí)現(xiàn)你的要求。每個項(xiàng)目可能需要不同的方式，甚至可能是不同的彎管機(jī)操作模式，操作運(yùn)行速度，還有每個設(shè)備的有效性和可靠性。

彎管加工的六種方法

　　1沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴(kuò)到要求的尺寸和形狀。

　　2滾輪法：在管內(nèi)放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。

　　3鼓脹法：一種是在管內(nèi)放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形;另一種方法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，液體壓力把管子鼓成所需要的形狀，波紋管的生產(chǎn)大部分用的是這種方法。

　　4滾軋法：一般不用芯軸，適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。

　5鍛壓法：用型鍛機(jī)將管子端部或一部分予以沖伸，使管件外徑減少，常用型鍛機(jī)有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。

　　6彎曲成形法：有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，柳州鍍鋅彎管，另一種方法叫沖壓法，鍍鋅彎管廠，第三種滾輪法，有3-4個輥，兩個固定輥，一個調(diào)整輥，調(diào)整固定輥距，成品管件就是彎曲的。