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派克液壓油泵維修誠信企業(yè)“本信息長(zhǎng)期有效”

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-04 11:59  









通過拆裝,從結(jié)構(gòu)上理解葉片泵對(duì)油液污染敏感

葉片泵的結(jié)構(gòu)非常緊湊,間隙也非常小,它的轉(zhuǎn)子與定子之間的間隙只有2~4絲,單面只有1-2絲,葉片與轉(zhuǎn)子槽之間的配合間隙更小,如果液壓油出現(xiàn)油漬那么可能會(huì) 將液壓泵卡住甚至于使其報(bào)廢。

通過拆裝,從結(jié)構(gòu)上理解為什么葉片泵比齒輪泵自吸能力差

葉片泵和齒輪泵都屬于容積泵的一種,若是加工在同等精度要求下他們的自吸能力是一樣的。但是葉片泵一般多為輸送有雜質(zhì)的介質(zhì)在生產(chǎn)時(shí)人為的將葉片與泵殼之間的間隙放大防止卡住,所以相對(duì)于一般輸送潔凈介質(zhì)的齒輪泵來說他的配合間隙大了那么自吸能力相對(duì)產(chǎn)生影響也就降低了葉片泵的自吸能力。常用的維修方式是在預(yù)定時(shí)間進(jìn)行維修,舉一個(gè)典型例子,泵的軸承軟壽命是一萬小時(shí),但這個(gè)軟壽命只是個(gè)參考,可以延長(zhǎng)這個(gè)時(shí)間,但必須估計(jì)到這么延長(zhǎng)會(huì)增加泵的損壞風(fēng)險(xiǎn)。


其他現(xiàn)象

1、產(chǎn)生原因

① 內(nèi)外轉(zhuǎn)子的齒側(cè)間隙太大,使吸壓油腔互通.容積效率顯著降低,輸出流量不夠;

② 軸向間隙太大;

③ 吸油管路中的結(jié)合面處密封不嚴(yán)等原因,使泵吸進(jìn)空氣,有效吸入流量減少;

④ 吸油不暢.如因油液粘度過大,濾油器被污物堵塞等導(dǎo)致吸入流量減少;

⑤ 溢流閥卡死在半開度位置,泵來的流量一部分通過溢流閥返回油箱,而使得進(jìn)入系統(tǒng)的流量不夠.此時(shí)伴隨出現(xiàn)系統(tǒng)壓力上不去的故障。

2、排除方法

① 更換內(nèi)外轉(zhuǎn)子,使齒側(cè)隙在規(guī)定的范圍內(nèi)(一般小于0.07mm);

② 研磨泵體兩端面,保證內(nèi)外轉(zhuǎn)子裝配后軸向間隙在0.02~0.015mm 范圍內(nèi);

③ 更換破損的吸油管密封,用聚四氟乙烯帶包扎好管接頭螺紋部分再擰緊管接頭;

④ 選用合適粘度的油液,清洗進(jìn)油濾油器使吸油暢通。并酌情加大吸油管徑;

⑤ 修理溢流閥,排除溢流閥部分短接油箱造成泵有效流量減少的現(xiàn)象。


困油現(xiàn)象

齒輪泵要平穩(wěn)工作,齒輪嚙合的重合度必須大于1,于是總有兩對(duì)齒輪同時(shí)嚙合,并有一部分油液被圍困在兩對(duì)輪齒所圍成的封閉容腔之間。這個(gè)封閉的容腔開始隨著齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)逐漸減小,以后又逐漸加大。封閉腔容積的減小會(huì)使被困油液受擠壓而產(chǎn)生很高的壓力,并且從縫隙中擠出,導(dǎo)致油液發(fā)熱,并致使機(jī)件受到額外的負(fù)載;而封閉腔容積的增大又造成局部真空,使油液中溶解的氣體分離,產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象。這些都將產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)和噪聲,這就是齒輪泵的困油現(xiàn)象。用途:高溫齒輪油泵用于塑料橡膠加工工業(yè),紡織印染工業(yè),涂料工業(yè),木材加工工業(yè),食品業(yè),造紙印刷等液態(tài)熱載體加熱載體加熱傳輸?shù)雀鞣N工業(yè)。

危害

徑向不平衡力很大時(shí)能使軸彎曲,齒頂與殼體接觸,同時(shí)加速軸承的磨損,降低軸承的壽命。

消除方法

消除困油的方法,通常是在兩側(cè)蓋板上開卸荷槽,使封閉腔容積減小時(shí)通過左邊的卸荷槽與壓油腔相通,容積增大時(shí)通過右邊的卸荷槽與吸油腔相通。


液壓柱塞泵在線監(jiān)測(cè)診斷與預(yù)知維修

4.1本世紀(jì)初,以現(xiàn)代電子測(cè)試技術(shù),計(jì)算機(jī)分析等先進(jìn)的狀態(tài)監(jiān)測(cè)、診斷儀器為基礎(chǔ),采用超聲波泄漏監(jiān)測(cè)技術(shù),紅外測(cè)溫技術(shù),泵用軸承小波分析技術(shù),對(duì)在線使用的泵進(jìn)行定期檢測(cè)診斷,根據(jù)所采集故障信號(hào),繪制出泵在線工作性能曲線圖,做出評(píng)估報(bào)告。依據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果決定是否對(duì)泵進(jìn)行維修。從而確定泵的1佳維修期,避免了預(yù)防維修中過剩維修,大大地降低成本。提高泵使用軟壽命,減少了故障停機(jī)損失。以技術(shù)狀態(tài)監(jiān)測(cè)維修制度取代過去的定期維修制度。五、安裝1、安裝齒輪泵時(shí),安裝面的止口應(yīng)與齒輪泵止口按間隙配合,Φ38H8/f8要求配合,推入止口時(shí)不應(yīng)太松,亦不應(yīng)太緊。也取代了過去的人工巡回檢測(cè)即用手摸泵外殼的溫度與振動(dòng),用耳聽泵轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)出的噪聲是否比以前擴(kuò)大音量的老式方法。特別是以設(shè)備點(diǎn)檢個(gè)人經(jīng)驗(yàn)為主的技藝維修,而不是以先進(jìn)的檢測(cè),科學(xué)的標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)診斷的維修。


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