硅鐵在鋼工業(yè)、鑄造工業(yè)及其他工業(yè)生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。

　　硅鐵是煉鋼工業(yè)中必不可少的脫氧劑。炬鋼中，硅鐵用于沉淀脫氧和擴散脫氧。是以磨料加結(jié)合劑經(jīng)鑄壓、廣泛應(yīng)用于地面整體研磨的磨削和研磨優(yōu)化階段，特點是具有良好的磨削性能，優(yōu)越的整平研磨性能。磚坯鐵還作為合金劑用于煉鋼中。鋼中添加一定數(shù)量的硅，能顯著提高鋼的強度、硬度和彈性，提高鋼的磁導(dǎo)率，降低變壓器鋼的磁滯損耗。一般鋼中含硅0.15%-0.35%，結(jié)構(gòu)鋼中含硅0.40%～1.75%，工具鋼中含硅0.30%～1.80%，彈簧鋼中含硅0.40%～2.80%，不銹耐酸鋼中含硅3.40%～4.00%，耐熱鋼中含硅1.00%～3.00%，硅鋼中含硅2%～3%或更高。       

  安陽市晟東冶金材料有限公司主要生產(chǎn)銷售硅錳合金、硅鐵合金、硅鈣合金、稀土合金、金屬硅粉、粒、碳化硅、碳化硅脫氧劑、硅鐵粉等各類鐵合金。

安陽市晟東冶金材料有限公司位于甲骨文故鄉(xiāng)－－古都安陽，地處晉、冀、魯、豫四省交界，京廣鐵路、京珠高速、107國道貫穿其間，西臨太行山脈，有舉世聞名的人工天河－－渠，這里地理位置優(yōu)越，礦產(chǎn)資源豐富，自然條件十分便利。正是由于碳化硅球的重要的作用所以它在冶煉行業(yè)具有不可替代的地位。本廠技術(shù)力量雄厚，檢測手段齊全，具有完善的科學(xué)管理及質(zhì)量保證體系。

    耐火材料作為高溫爐窯等熱工設(shè)備的結(jié)構(gòu)材料及元件材料，在高溫工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展中起著不可替代的重要作用。且隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，對耐火材料的要求也日趨苛刻。

    其中，以工業(yè)合成碳化硅原料作為主要成分、次要成分及以碳化硅作為結(jié)合體系的碳化硅質(zhì)和半碳化硅質(zhì)耐火材料具有優(yōu)異的機械力學(xué)性能、熱學(xué)性能和使用性能，是當(dāng)前高溫工業(yè)重要的基礎(chǔ)原材料，在鋼鐵、有色冶金、陶瓷、電力、化工、艦船等工業(yè)領(lǐng)域或行業(yè)發(fā)揮著重要作用。65碳化硅球有脫氧速度快、成渣早、還原氣氛濃、泡沫非常豐富等優(yōu)點，可代替價格較貴的傳統(tǒng)脫氧劑硅鐵粉和合金粉，適用于普鋼、合金鋼和特種鋼冶煉時脫氧，65碳化硅球還能有效地提高元素的回收率，也有增碳作用，代替部分增碳劑，大大地降低了煉鋼成本。

碳化硅至少有70種結(jié)晶型態(tài)。α-碳化硅為常見的一種同質(zhì)異晶物，具有六角晶系結(jié)晶構(gòu)造（似纖維鋅礦）。耐火材料作為高溫爐窯等熱工設(shè)備的結(jié)構(gòu)材料及元件材料，在高溫工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展中起著不可替代的重要作用。β-碳化硅，立方晶系結(jié)構(gòu)，與鉆石相似，則在低于2000 °C生成，結(jié)構(gòu)如頁面附圖所示。雖然在異相觸媒擔(dān)體的應(yīng)用上，因其具有比α型態(tài)更高之單位表面積而引人注目，而另一種碳化硅，μ-碳化硅為穩(wěn)定，且碰撞時有較為悅耳的聲音，但直至今日，這兩種型態(tài)尚未有商業(yè)上之應(yīng)用。

　　純碳化硅為無色，而工業(yè)生產(chǎn)之棕至黑色系由于含鐵之不純物。晶體上彩虹般的光澤則是因為其表面產(chǎn)生之二氧化硅保護層所致。

　　純碳化硅是無色透明的晶體。工業(yè)碳化硅因所含雜質(zhì)的種類和含量不同，而呈淺黃、綠、藍(lán)乃至黑色，透明度隨其純度不同而異。

　　由于天然含量甚少，碳化硅主要多為人造。碳化硅_常見的方法是將石英砂與焦炭混合，利用其中的二氧化硅和石油焦，加入鹽和木屑，置入電爐中，加熱到2000°C左右高溫，經(jīng)過各種化學(xué)工藝流程后得到碳化硅微粉。