三、 常見故障及排除方法故障

泵不出油（仍照常運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)）

1、 旋轉(zhuǎn)方向相反（ 按規(guī)定改正旋轉(zhuǎn)）

2、 泵不轉(zhuǎn)動（軸未加鍵，聯(lián)軸器松動）

3、 吸油管獲悉油濾網(wǎng)堵塞（ 清理堵塞污物）

4、 油的粘度過高（更換油或用加熱器預(yù)熱至適當(dāng)溫度）

5、 油箱內(nèi)油面過低（ 加油至吸油管完全浸沒在油中）

6、 內(nèi)部機(jī)構(gòu)磨損或損壞（更換或修理內(nèi)部零件）

故障：噪聲大、壓力波動大

可能原因:

1、 吸油管或吸油濾網(wǎng)堵塞

2、 吸油管過細(xì)或過長

3、 吸油濾網(wǎng)容量不足

4、 油的粘度過高

5、 吸油法蘭密封不良，有空氣吸入

6、 油封進(jìn)入空氣

7、 管路內(nèi)有氣泡

8、 聯(lián)軸器發(fā)出音響，泵軸與電動機(jī)軸的同軸度不好

9、 泵的內(nèi)部零件損壞或磨耗

10、 泵內(nèi)軸承損壞或磨耗

排除方法：

1、 清理堵塞污物

2、 變更管道布置或增加管道直徑

3、 采用容量在使用流量2倍以上的濾網(wǎng)

4、 換規(guī)定的油或用加熱器預(yù)熱

5、 更換O型圈，擰緊螺釘

6、 更換油封

7、 特別是閉式系統(tǒng)，設(shè)計(jì)應(yīng)保證能完全排除氣泡

8、 重新調(diào)整或更換聯(lián)軸器

9、 更換或修理內(nèi)部零件

10、 更換軸承

齒輪油泵工作前的檢查：

a. 泵的各緊固件是否牢固。

b. 主動軸轉(zhuǎn)動是否輕重均勻一致。

c. 進(jìn)出管道的閥門是否打開。

d. 泵的旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求。

e. 初次使用前應(yīng)向泵內(nèi)注入適量介質(zhì)。

3、齒輪油泵工作時(shí)的維護(hù)：

a. 注意齒輪油泵的壓力表及真空表的讀數(shù)應(yīng)符合該泵所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范以內(nèi)。

b. 當(dāng)齒輪油泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中有不正常的噪音或溫升過高時(shí)，應(yīng)立即停泵檢查。

c. 一般情況下，不得任意調(diào)整安全閥，如需調(diào)整時(shí)，要用儀器校正。使安全閥的截止壓力為泵

d. 額定壓力的1.5-2倍。4、泵的停止

a. 切斷電源。

b. 關(guān)閉進(jìn)出管道閥門。

 KCB133-960、2CY8-60齒輪式輸油泵有采用DU軸承，錫青銅軸承和滾動軸承三種結(jié)構(gòu)，需在訂貨時(shí)注明。訂貨時(shí)未注明者均按DU軸承結(jié)構(gòu)供貨。

 軸承為內(nèi)置型式，依靠被輸送介質(zhì)進(jìn)行潤滑；011軸承和錫青銅軸承能在非潤滑性介質(zhì)中工作。