石油機械的具體防腐蝕技術

01

利用防腐蝕的材料

防腐蝕材料包括了石油瀝青，油漆等等，這些材料一般涂在機械的外層，通過將鐵皮的部位與外界空氣相隔絕，避免發(fā)生氧化反應，從而保護設備不發(fā)生腐蝕。

02

更好傳統(tǒng)建設設備

石油機械設備被腐蝕的速度太快有很大一部分原因在于設備本身的品質，因為我國開始進行石油開采工作是在幾十年前，那時候我國的設備技術并不能保證在開采石油的同時還能很好的保證石油機械設備能夠起到防腐蝕的作用，且可能還有很多石油企業(yè)根本就沒有認識到機械設備還需要進行防腐蝕處理。因此，現(xiàn)在若要加強石油機械的防腐蝕能力，必須要先對機械設備進行改造處理，使用更加防腐的材料進行組建才能從根本上提高石油機械的防腐蝕能力。

03

添加表面防腐蝕材料

對于石油機械而言，容yi發(fā)生腐蝕的部位就是機械表面了，所以想要提高機械的防腐蝕能力要先從添加表面防腐蝕材料，利用表面防腐蝕膜提高機械防腐蝕能力。

04

電鍍防腐蝕的方法

電鍍防腐蝕方法是常見的防腐蝕方法之一，它也是用在石油機械的表面上。電鍍方法能在起到防腐蝕作用的同時再給機械增加一個金屬表層，這樣除了能以化學防腐蝕方法來進行防腐蝕以外，還能通過物理防腐蝕的方法來進行防腐蝕。

非金屬環(huán)腐蝕

   (1)石墨環(huán)的腐蝕用樹脂浸漬的不透性石墨環(huán)，它的腐蝕有三個原因：一是當端面過熱，溫度＞180℃時，浸漬的樹脂要析離石墨環(huán)，使環(huán)耐磨性下降；二是浸漬的樹脂若選擇不當，就會在介質中發(fā)生化學變化，也使耐磨性下降；三是樹脂浸漬深度不夠，當磨去浸漬層后，耐磨性下降。所以密封冷卻系統(tǒng)的建立，選擇耐蝕的浸漬樹脂，采用高壓浸漬，增加浸漬深度是非常必要的。

   (2)石墨環(huán)的氧化在氧化性的介質中，端面在干摩擦或冷卻不良時，產(chǎn)生350-400℃的溫度能使石墨環(huán)與氧發(fā)生反應，產(chǎn)生CO2氣體，可使端面變粗糙，甚至。非金屬環(huán)在化學介質和應力的同時作用下，也會。

   (3)聚四氟乙烯(F4)密封環(huán)的腐蝕  F4填充如玻璃纖維、石墨粉、金屬粉等以提高其耐溫性、耐磨性。填充F4環(huán)的腐蝕主要是指填充物的選擇性腐蝕、溶出或變質破壞。例如在中，玻璃纖維分子熱腐蝕，所以填充何物應視具體情況而定。

腐蝕機

原理：　

本工藝采用抗蝕轉印油墨，在貼花紙上絲網(wǎng)印制裝飾紋，用貼膜法把裝飾紋油墨轉印到模具上，經(jīng)干燥修整后，進行化學腐蝕，便在模具上制得凹凸型裝飾紋。

工藝流程：

底圖制作→照相制版→制絲網(wǎng)版→油墨調配→貼花紙印裝飾紋→油墨干燥→模具前處理→貼花轉印→干燥→修整→腐蝕→檢驗→清理、防銹。
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