電鍍?cè)O(shè)備的使用

電鍍?cè)O(shè)備的使用：對(duì)于定量添加物品，如添加劑，采用自動(dòng)加藥裝置，以保證加藥周期的穩(wěn)定性。 建立了濃度分析趨勢(shì)圖，保證了濃度的穩(wěn)定性。02電鍍生產(chǎn)線電流管理在電鍍過(guò)程中，電流密度直接決定電鍍質(zhì)量。一般來(lái)說(shuō)，如果電流過(guò)大，產(chǎn)品的末端容易出現(xiàn)結(jié)節(jié)狀或樹(shù)枝狀晶體；如果電流密度繼續(xù)增大，材料附近的pH值會(huì)因析氫而形成氫氧化物，被吸收或混合在涂層中，形成海綿狀涂層。電流主要從以下幾點(diǎn)進(jìn)行控制。（1） 選擇符合規(guī)格且性能穩(wěn)定的整流器，如日本三色整流器使用壽命長(zhǎng)，輸出電流穩(wěn)定。（2） 整流器或設(shè)備電流調(diào)節(jié)部分設(shè)有自動(dòng)報(bào)警裝置。通過(guò)設(shè)置電流管理的上下限報(bào)警，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的異常產(chǎn)品，防止流入客戶。（3） 定期更換電極或?qū)Ь€，以減少電流傳輸過(guò)程中的損耗，避免高電壓。

電鍍?cè)O(shè)備的使用

電鍍?cè)O(shè)備的使用：不同的鍍層材料和添加劑決定了不同的溫度要求，如鍍錫溫度為18度，鍍鋅溫度為30度，鍍銅溫度范圍為11度至40度，鍍銀溫度約為10度；

此外，熔池空間的溫度分布不同（靠近加熱管的溫度較大），這也是影響熔池溫度的一個(gè)因素；

另外，不同的電鍍工藝也會(huì)使溫度升高。

由此可見(jiàn)，如此大的溫度變化需要一個(gè)有效、準(zhǔn)確的溫度控制系統(tǒng)。

為了節(jié)約能源，自來(lái)水冷卻是蕞好的冷卻方式。然而，為了實(shí)現(xiàn)各種材料的涂層匹配，有效、溫差可調(diào)的冰箱是各電鍍生產(chǎn)線必備的設(shè)備。

黏附于制品表面的油污通常分為兩類。電鍍?cè)O(shè)備一類為皂化油脂。這些油脂能與堿發(fā)生皂化反應(yīng)，包括動(dòng)物油和植物油。生成溶于水的肥皂;另一類為非皂化油脂，如礦物油，與堿不發(fā)生作用。油脂一般都不溶于水，而溶于。電鍍生產(chǎn)上，除油工藝應(yīng)根據(jù)制品外表油污的水平及油污性質(zhì)來(lái)確定。除油的方法包括除油、化學(xué)除油、電化學(xué)除油和其它一些除油方法，使用上述各除油方法的同時(shí)使用超聲波場(chǎng)時(shí)，可以大大提高除油的速度和效果。