鋁合金焊接中熔池溫度控制好，焊縫質(zhì)量才能提高，要求中間層焊波平正。鋁合金焊接的主要方法有兩個(gè)：1、交流TIG焊，設(shè)備較簡(jiǎn)單，操作與氣焊方法相近。中間兩層按焊條直徑φ3.2㎜，焊接電流為115～120A，焊條角度大約在70°～80°，采用鋸齒形運(yùn)條法，利用焊條角度，電弧長(zhǎng)短，焊接速度和坡口內(nèi)兩側(cè)停留時(shí)間來(lái)控制熔池溫度。使兩側(cè)良好熔合，并保證扁圓形熔池外形。

第三層焊接時(shí)，不要破壞坡口邊緣，留1mm左右的深度，使整條填充焊道平整。河南省獲嘉明星機(jī)械有限公司多年來(lái)憑借優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量，卓越的服務(wù)精神，在市場(chǎng)上取得不凡的業(yè)績(jī)，獲得客戶(hù)廣泛認(rèn)可和贊譽(yù)。深度以上坡口邊緣為基準(zhǔn)線(xiàn)，給蓋面打下基礎(chǔ)，采用左右擺動(dòng)一般情況下坡口兩側(cè)稍微多停一下，使坡口邊緣熔化1～2㎜，并保證熔池及坡口兩側(cè)溫度均衡，主要觀(guān)察熔池形狀，把熔池控制成月牙型，熔池多的一面少停留，少的一面多停留，邊施焊邊計(jì)算焊縫高度和寬度。因立焊的焊肉比平焊厚，注意觀(guān)察熔池形狀及焊肉的厚度，若熔池的下部邊緣由平緩邊下凸，說(shuō)明熔池溫度過(guò)高，這時(shí)應(yīng)縮短電弧燃燒時(shí)間，延長(zhǎng)滅弧時(shí)間來(lái)降低熔池溫度。更換焊條前必須填滿(mǎn)弧坑，以防止出現(xiàn)弧坑裂紋。

（TIG 焊）也稱(chēng)為鎢極惰性氣體保護(hù)電弧焊，是利用鎢極與工件之間形成電弧產(chǎn)生的大量熱量熔化待焊處，外加填充焊絲獲得牢固的焊接接頭。斜圈形運(yùn)條法適用于平、仰位置的T形和對(duì)接橫焊，特點(diǎn)是有利于控制熔化金屬避免產(chǎn)生下淌現(xiàn)象，有助于焊縫成形。亞弧焊焊鋁是利用其“陰極霧化”的特點(diǎn)，自行去除氧化膜。鎢極及縫區(qū)域由噴嘴中噴出的惰性氣體屏蔽保護(hù)， 防止焊縫區(qū)和周?chē)諝獾姆磻?yīng)。

明星機(jī)械有限公司是一家專(zhuān)業(yè)鋁合金焊接的企業(yè)，公司是從事、高強(qiáng)度、大規(guī)格鋁及鋁合金焊接加工，其產(chǎn)品具有質(zhì)輕、耐腐蝕、強(qiáng)度高、易加工、表面美觀(guān)等優(yōu)越的機(jī)械性能和物理性能，能滿(mǎn)足各個(gè)領(lǐng)悟的設(shè)備需求。

鋁合金型材框架專(zhuān)業(yè)焊接加工制造，提供各種鋁合金框架焊接、鋁材框架結(jié)構(gòu)焊接、鋁焊接加工等業(yè)務(wù)，產(chǎn)品用于電力設(shè)備鋁框架、光伏鋁支架等領(lǐng)域。

鋁及鋁合金具有導(dǎo)熱性強(qiáng)而熱容量大，線(xiàn)脹系數(shù)大，熔點(diǎn)低和高溫強(qiáng)度小等特點(diǎn)，焊接難度大，應(yīng)采取一定的措施，才能保證焊接質(zhì)量。

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