鋼筋桁架樓板

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型的底模下端固定連接了夾板和支撐板，并且底模夾板和支撐板的兩端對稱設(shè)有穿孔，通過疊合卡固件上的卡板將底模夾板和支撐板進行卡固，然后再利用連接螺母橫穿卡板底模夾板以及支撐板進行卡固連接，從而使得裝置在使用的過程中通過夾板中的保溫板和隔水板以及支撐板保溫隔水并且增加承重，使得混凝土在澆筑以及凝固的過程中變得便捷快速并且質(zhì)量優(yōu)異。

鋼筋桁架樓承板安裝方法

鋼筋工程及管線敷設(shè)

待鋪設(shè)一定面積后，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置樓板支座連接筋、加強筋及負(fù)筋等。

樓板開孔處，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)洞口邊加強筋，四周設(shè)邊模板，待樓板混凝土達到設(shè)計強度后，方可切斷鋼筋桁架樓承板的鋼筋及底模。

板中敷設(shè)管線，正穿時采用剛性管線，斜穿時宜采用柔韌性較好的材料。

栓釘焊接

鋼筋桁架樓承板底模與母材的間隙應(yīng)控制在1.0mm以內(nèi)，以保證良好的栓釘焊接質(zhì)量。

邊模板安裝

安裝時，將邊摸板緊貼鋼梁面，邊摸板與鋼梁表面每隔300mm間距點焊長25mm、高2mm的焊縫。安裝后，要檢查，確保所有的邊模都已經(jīng)按照施工圖要求安裝完畢，保證無漏漿部位的存在。

安裝驗收

安裝驗收檢驗內(nèi)容包括：

A .每個部位鋼筋桁架樓承板的型號；

B.支座豎筋及板邊是否與鋼梁焊接；

C.鋼筋長度及排列間距；

D.檢驗栓釘焊接質(zhì)量、數(shù)量及間距；

E.板邊是否有漏漿可能；

F.鋼筋桁架樓承板與剪力墻的連接；

G.臨時支撐情況。

裝配式鋼筋桁架樓承板安裝

（1）一般要求

① 依照排板平面圖鋪設(shè)裝配式鋼筋桁架樓承板、綁扎鋼筋。

② 平面形狀不規(guī)則處，按照排板布置圖鋪設(shè)，樓承板的定位應(yīng)按圖紙仔細(xì)調(diào)整準(zhǔn)確，并固定樓承板。

③ 裝配式樓承板的鋼筋桁架兩端和中間臨時支撐處，宜保證桁架腹桿下節(jié)點和支座鋼筋放置于混凝土梁模板方木或鋼梁翼緣之上。每塊樓承板鋪設(shè)、調(diào)整就位后，鋼結(jié)構(gòu)中應(yīng)立即將所有的腹桿下節(jié)點或支座鋼筋與鋼梁焊牢。  

④ 根據(jù)設(shè)計圖紙標(biāo)記的位置，使得腹桿鋼筋下節(jié)點支承在支撐的方木或鋼管上。支撐立桿和水平桿的規(guī)格、間距應(yīng)經(jīng)過計算，支撐應(yīng)滿足強度和穩(wěn)定性要求。

⑤ 支座措施可采用幾字型鋼筋支座，工廠預(yù)制。幾字型支座與桁架下弦鋼筋點焊固定，與上弦鋼筋頂緊。支座腳部與鋼梁或支撐構(gòu)件現(xiàn)場點焊。如圖1.6-5所示。

⑥ 當(dāng)澆筑混凝土完成且強度達到1.2MPa后，可在本層混凝土表面測量放線，搭設(shè)上一層樓板的支撐立桿。立桿下端應(yīng)墊方木或木板，避免損壞樓板混凝土。立面施工中，如有臨時支撐，應(yīng)至少保留三層。

⑦ 裝配式樓承板在安裝過程中，應(yīng)及時、準(zhǔn)確的按照質(zhì)量驗收要求對每項工程進行驗收和記錄，否則不容許進行下一項工作內(nèi)容。

鋼筋桁架樓承板

混凝土工程

（1）混凝土澆筑，應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666和《混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50204中的有關(guān)規(guī)定。

（2）混凝土澆筑前，應(yīng)及時將樓承板底模板上的積灰和焊渣等雜物清理。

（3）澆筑混凝土?xí)r，不得對裝配式鋼筋桁架樓承板造成沖擊，不得將泵送混凝土管道支架直接支承在裝配式鋼筋桁架樓承板的模板上。傾倒混凝土?xí)r，應(yīng)在正對鋼梁或立桿支撐的部位傾倒，傾倒范圍或傾倒混凝土造成的臨時堆積不得超過鋼梁或立桿支撐左右1/6板跨范圍內(nèi)的樓承板上，并應(yīng)迅速向四周攤開，避免堆積過高；嚴(yán)禁局部混凝土堆積高度超過0.3m，嚴(yán)禁在鋼梁與鋼梁（或立桿支撐）之間的樓承板跨中部位傾倒混凝土。

（4）施工縫處振搗時，應(yīng)避免將已初凝的混凝土振裂。

（5）混凝土養(yǎng)護期間，樓板上不能集中堆物，以防影響鋼筋與混凝土的粘結(jié)，完成澆搗后必須停歇1～2天后方可進行下道工序。