鋼筋桁架樓板構(gòu)架要求

1、 桁架下弦鋼筋伸入梁邊的錨固長(zhǎng)度不應(yīng)小于 5 倍的下弦鋼筋直徑，且不應(yīng)小于 50mm。

2、組合樓板抗剪連接件設(shè)置應(yīng)符合以下規(guī)定。

（1）組合樓板與梁之間應(yīng)設(shè)有抗剪連接件。一般可采用栓釘連接，栓釘焊接應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《栓釘焊接技術(shù)規(guī)程》 的規(guī)定。

（2） 栓釘?shù)脑O(shè)置應(yīng)符合以下規(guī)定。

a. 栓釘沿梁軸線方向間距不應(yīng)小于栓釘桿徑的 6 倍，不應(yīng)大于樓板厚度的 4 倍，且不應(yīng)大于 400 mm； 栓釘垂直于梁軸線方向不應(yīng)小于栓釘桿徑的 4 倍，且不應(yīng)大于 400 mm；

b. 栓釘中心至鋼梁上翼緣側(cè)邊或預(yù)埋件邊的距離不應(yīng)小于 35mm，至設(shè)有預(yù)埋件的混凝土梁上翼緣側(cè) 邊的距離不應(yīng)小于 60mm；

c. 栓釘頂面混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于 15mm，栓釘釘頭下表面高出壓型鋼板底部鋼筋頂面不應(yīng)小于 30mm；

鋼筋樓承板使用發(fā)生的故障

該板材故障有∶①板材質(zhì)量制作粗糙，絕緣層受潮，致使板材頭及終端盒在運(yùn)行中產(chǎn)生故障而自燃、;②部分板材技工工藝操作不嚴(yán)，不注意衛(wèi)生，雜質(zhì)、污物等清理不凈，造成界面接觸不良;③接頭工藝不精、制作質(zhì)量不高或者防火措施較少，在故障情況下受高電壓.大電流的沖擊導(dǎo)致接頭起火;④板材接地不良，接地線焊接不牢，接觸不良，阻值偏大，造成板材接地故障電流比正常短路電流小，使電流保護(hù)器不能及時(shí)切斷故障，而出現(xiàn)電弧、電火花。

新型的鋼筋桁架樓承板

它涉及建筑構(gòu)件技術(shù)領(lǐng)域。它包含底模鋼板、腹桿鋼筋、_上弦鋼筋和下弦鋼筋，所述底模鋼板的上表面設(shè)置有多個(gè)焊接肋，焊接肋的結(jié)構(gòu)為“B”形層疊創(chuàng)新五層設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),與底模鋼板--體成型，底模鋼板的兩端設(shè)置有卡口，底模鋼板的上方設(shè)置有若干組鋼筋桁架，每組鋼筋桁架包含腹桿鋼筋、.上弦鋼筋和下弦鋼筋,腹桿鋼筋包含斜桿和第二斜桿，-斜桿與第二斜桿的下方均為水平彎折部。本實(shí)用新型有益效果為:結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化，“B'型焊接肋使焊接接觸面積增大,焊點(diǎn)無(wú)穿透，不損傷底模鋼板的表觀質(zhì)量，焊接牢固，提高了抗剪承載力，雙折邊卡口剛度增大，不易變形，便于安裝。

鋼結(jié)構(gòu)中樓承板的施工順序

平面順序：每層樓承板的鋪設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照排板圖紙表示的鋪設(shè)方向施工，處理邊角部分。

立面順序：隨著主體結(jié)構(gòu)的安裝順序，鋪設(shè)樓承板。為保證上層鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)人員操作安全和加快鋼結(jié)構(gòu)施工速度，每節(jié)柱鋪設(shè)樓承板時(shí)，宜先鋪設(shè)頂層樓承板，然后按從下往上逐層鋪設(shè)下部各層樓承板。

安裝完樓承板后，再按鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)中的詳細(xì)要求焊接栓釘。