玻璃鋼模具制作：膠衣的噴涂。模具上涂完脫模劑后，就進(jìn)行膠衣噴涂。建議模具膠衣厚度為1mm，膠衣分兩層，噴涂過程分兩次完成，每層0.5 mm厚，且每層噴三遍，一遍0.15 mm~0.17 mm。模具膠衣的厚度需要嚴(yán)格控制的，這就要求每噴完一遍膠衣后，都要用膠衣尺在模具表面很多地方計(jì)量膠衣層的厚度。SMC模具制造本身也必然會(huì)發(fā)生有利于滿足這些要求的變革。模具生產(chǎn)企業(yè)必須面對(duì)全球化的市場競爭，這正是模具生產(chǎn)商追求高效應(yīng)用技術(shù)的驅(qū)動(dòng)力。

模具耐磨性

坯料在模具型腔中塑性變性時(shí)，沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng)，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一。

硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。