六輥冷軋機(jī)具體應(yīng)用的舉例和軸承的注意點(diǎn)

1.六輥冷軋機(jī)，其是否屬于多輥冷軋機(jī)？在冷軋鋼管上，是否可以使用這一種冷軋機(jī)？

六輥冷軋機(jī)，其是屬于多輥冷軋機(jī)的，所以，在問題一上，其回答為是，而且，這也是毋庸置疑的。而對(duì)于鋼管的冷軋，是可以使用六輥冷軋機(jī)的，并且，除了這一個(gè)外，還可以使用其它類型的多輥冷軋機(jī)，達(dá)到同樣的冷軋效果。

2.帶鋼冷軋，其在冷軋機(jī)種類上，是否包含六輥冷軋機(jī)這一個(gè)？

對(duì)帶鋼進(jìn)行冷軋，其在可使用的冷軋機(jī)種類上，據(jù)這方面的專業(yè)技術(shù)人員介紹，主要是有二輥冷軋機(jī)、四輥冷軋機(jī)和多輥冷軋機(jī)這三種，而多輥冷軋機(jī)中，包含了六輥冷軋機(jī)這一個(gè)，此外，還有八輥和十二輥冷軋機(jī)這兩個(gè)，所以，在這個(gè)問題上，其回答為是。為吸收軋件變形所發(fā)作的熱量及下降軋制載荷，軋制出產(chǎn)中運(yùn)用很多的乳化液，軸承座時(shí)刻處于乳化液圍住當(dāng)中，此液體中富含軋制時(shí)發(fā)作的細(xì)小金屬顆粒、酸性物質(zhì)及其它雜質(zhì)。不過，從目前來看，四輥冷軋機(jī)使用較多。

3.六輥冷軋機(jī)中的軸承，其在裝配和使用過程中，應(yīng)注意些什么？

六輥冷軋機(jī)中的軸承，其在裝配和使用過程中，應(yīng)注意的方面，主要是有：在裝配時(shí)，應(yīng)對(duì)其配合的準(zhǔn)確度進(jìn)行檢查，并對(duì)冷軋機(jī)工作輥面的弧度進(jìn)行調(diào)整，根據(jù)實(shí)際情況，以防冷軋機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)問題。不同的軋機(jī)在實(shí)際應(yīng)用中的作用是不同的，有立輥軋機(jī)來說，一方面也可以在軋制過程中用于破磷，因?yàn)榇罅⑤伳芷鹗杷砂迮鞅砻嫜趸F皮的作用，再用高壓水沖擊，可以取得較好的除磷效果。此外，對(duì)于支撐輥的水平度，是要經(jīng)常檢測(cè)的，以便能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題解決問題。

軋機(jī)在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)和監(jiān)測(cè)，以延長(zhǎng)其使用壽命。

1、保持潤(rùn)滑油路通暢，按規(guī)定選好潤(rùn)滑劑的種類，定期足量加注潤(rùn)滑劑。確保滾子的滾動(dòng)表面及滾子與擋邊的滑動(dòng)表面，保持良好的油臘潤(rùn)滑。

2、定期檢查密封件的密封情況，及時(shí)更換損壞的密封件。確保軸承的密封性能，以防止水、氧化鐵皮進(jìn)入軸承，防止軋機(jī)潤(rùn)滑劑的外漏。

?軋機(jī)可按軋輥的擺放和數(shù)目分類，可按機(jī)架的擺放方式分類.

四輥冷軋機(jī):

適用于普碳鋼、合金鋼、銅鋁及不銹鋼帶的中軋，精扎制品厚度≥0.10mm,在原機(jī)型大將機(jī)架,壓下設(shè)備,輥系進(jìn)行了擴(kuò)大,具有軋制力大、精度高、穩(wěn)定性強(qiáng)的特色,格外適用鋼、不銹鋼的精軋.

六輥冷軋機(jī):

適用于軋寬帶、精帶、薄帶,用于一般鋼、不銹鋼軋制,具有中心輥抽動(dòng)設(shè)備,不需要磨弧度,能有效控制板形,配有彎輥設(shè)備，軋制量大,削減邊部邊裂景象.

三連軋、四連軋機(jī)組:

用于批量鋼帶冷軋，功率高,節(jié)省成本，格外適用于一般鋼以及不銹鋼。

四輥可逆冷軋機(jī)組:

為作業(yè)輥傳動(dòng)和支承輥傳動(dòng),機(jī)架剛度大,輥系采用軋機(jī)專用軸承,壓下蝸輪為二次包絡(luò)面,壓下力大,機(jī)型有可逆與不可逆兩種,適用于開胚中軋及精軋,是軋制普碳鋼、合金鋼、不銹鋼、銅、鋁等理想的軋機(jī)設(shè)備