電熱元件采用乳白色石英玻璃管、紅外線碳纖維電熱管、鹵素電熱管等或遠(yuǎn)紅外定向輻射器(紅外線碳纖維輻射加熱器)為加熱元件，具有輻射系數(shù)高、能耗低、升溫快、溫沖小等特點(diǎn)。

隧道爐烘箱送風(fēng)口設(shè)有過濾器，使送入的空氣得到凈化，同時(shí)排風(fēng)口也設(shè)有過濾器，防止了不潔凈空氣的倒流，同時(shí)高有蝶閥風(fēng)門控制風(fēng)量。本機(jī)設(shè)有預(yù)熱區(qū)、恒溫區(qū)、降溫區(qū)、冷卻區(qū)等區(qū)域，溫度范圍有室溫-200℃和室溫-300℃兩種選擇。

隧道爐在承壓部件發(fā)生改變時(shí)尺寸結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生變形，一般發(fā)生變形后，會(huì)改變?cè)械男誀睿瑥亩鴮?dǎo)致設(shè)備生產(chǎn)效率降低。那么，導(dǎo)致這種變形的原因有哪些呢?

超壓變形是指受壓組件在正常工作溫度下，因?yàn)殄仩t內(nèi)工作壓力超過金屬材料的屈服極限而發(fā)生的變形。這種情況一般發(fā)生在受壓組件結(jié)構(gòu)不合理的地方及壁厚過分減薄處。過熱變形是指受壓組件局部承受高溫，引起過熱。過熱部位金屬材料強(qiáng)度迅速降低，以致在正常工作壓力下形成塑性變形。

高溫電爐通過自動(dòng)控制來調(diào)節(jié)爐溫，是目前運(yùn)用成熟的一項(xiàng)技術(shù)。高溫電爐爐溫對(duì)給定溫度的誤差，電阻爐的熱源能量靠自動(dòng)接通或斷開給予供應(yīng)，或者通過持續(xù)改變熱源能量的大小，使?fàn)t溫穩(wěn)定在給定溫度范圍之內(nèi)，從而滿足熱處理工作的需要。

高溫電爐溫度自動(dòng)操控常用調(diào)理規(guī)律有二位式、三位式、份額和份額積分微分等幾種常見形式。爐溫操控是這樣一個(gè)反應(yīng)調(diào)理過程，比較實(shí)踐爐溫和需要高溫電爐爐溫得到誤差，經(jīng)過對(duì)誤差的處置取得操控信號(hào)，去調(diào)理電阻爐的熱功率，然后完成對(duì)爐溫的操控。

安裝隧道爐后，檢查風(fēng)機(jī)的螺釘和電線是否松動(dòng)，檢查設(shè)備部件是否完好。烘干隧道爐加熱方式之不銹鋼加熱管是根據(jù)逼迫熱對(duì)流的方法對(duì)流體力學(xué)開展加溫的。材料是金屬材質(zhì)不即在電加熱器一只用泵把流體力學(xué)泵進(jìn)加溫腔，經(jīng)加溫后，在電加熱器另一端排出，是這種根據(jù)泵強(qiáng)制性循環(huán)系統(tǒng)的這種加溫方法，與傳統(tǒng)式的加溫方法相較為，環(huán)保節(jié)能明顯、加工工藝科學(xué)研究、安裝方便使用、具備顯著的經(jīng)濟(jì)收益。