隧道爐在承壓部件發(fā)生改變時(shí)尺寸結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生變形，一般發(fā)生變形后，會(huì)改變?cè)械男誀睿瑥亩鴮?dǎo)致設(shè)備生產(chǎn)效率降低。那么，導(dǎo)致這種變形的原因有哪些呢?

超壓變形是指受壓組件在正常工作溫度下，因?yàn)殄仩t內(nèi)工作壓力超過金屬材料的屈服極限而發(fā)生的變形。這種情況一般發(fā)生在受壓組件結(jié)構(gòu)不合理的地方及壁厚過分減薄處。過熱變形是指受壓組件局部承受高溫，引起過熱。過熱部位金屬材料強(qiáng)度迅速降低，以致在正常工作壓力下形成塑性變形。

隧道爐烘干線性能特點(diǎn)：適用于需要長(zhǎng)時(shí)間干燥的物料，充分利用有效空間，加工能力大。干燥介質(zhì)在不同的干燥間隔內(nèi)上下交替更換，循環(huán)使用，熱效率較高。除濕時(shí)，可根據(jù)干燥物料的特性單獨(dú)設(shè)定溫度，工藝適應(yīng)性廣。自動(dòng)操作，可根據(jù)情況設(shè)計(jì)為全自動(dòng)或半自動(dòng)，更省力！

了解隧道爐烘干線的主要特點(diǎn)和功能，可以為企業(yè)的生產(chǎn)過程提供更有益的幫助，有助于提高企業(yè)的生產(chǎn)效率！

1、爐殼。爐體外殼必須采用較好的材料，如碳鋼合金、冷軋鋼板等，以保證電爐的使用壽命。畢竟電爐的溫度很高。如果是用很薄的鐵皮做的，不耐用，一不小心就可能對(duì)人體造成傷害。

2、熔爐。爐子就像高溫爐子的心臟，因此，爐子必須使用良好的耐火和保溫材料。比如1200度的高溫爐，它的耐火材料至少要能承受1300-1400度，有利于它的使用壽命;絕緣材料也是如此。

當(dāng)?shù)啬昃鶜鉁?、濕度涉及設(shè)備的使用率等。

物料的干燥特性：在擬選干燥條件下的干燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。

物料商品價(jià)值及干燥效果對(duì)其影響：如產(chǎn)品水分、溫度、磨損、污染、粉化、粉碎、復(fù)水性等對(duì)商品價(jià)值的影響。

可能投入的采購(gòu)資金量，當(dāng)?shù)厝斯?、土地、能源價(jià)格。

安裝場(chǎng)地大小，有無特殊要求。

對(duì)物料回收率的要求。

環(huán)保要求--對(duì)粉塵排放、噪音、振動(dòng)、異味、揮發(fā)物等的限制條件。

用戶的操作人員水平及維修能力。