1-100 級(jí)的電子廠凈化車間，均采用單向流的氣流組織送風(fēng)方式，即電子廠電子廠凈化車間內(nèi)的氣流在同一截面的任意一點(diǎn)，氣流的方向和速度均保持一致，這樣可以使清潔空氣象“活塞”一樣，將室內(nèi)的塵埃粒子以快的速度帶走。

1000-10 萬級(jí)電子廠凈化車間的氣流組織方向和 100 級(jí)以上的電子廠電子廠凈化車間不同，室內(nèi)的氣流是以不均勻的速度呈不平行流動(dòng)的，伴有回流或渦流，它主要靠潔凈的氣流不斷稀釋室內(nèi)空氣，將室內(nèi)的污染逐漸排出，來實(shí)現(xiàn)凈化。不同的凈化等級(jí)，主要是依靠單位時(shí)間內(nèi)所送風(fēng)量的不同來實(shí)現(xiàn)的。

無塵車間的核心要素

無塵車間潔凈技術(shù)的核心 無塵車間這個(gè)概念大家并不陌生，尤其是對(duì)眾多加工制造行業(yè)。我們每個(gè)人對(duì)無塵車間的認(rèn)識(shí)并不統(tǒng)一，出發(fā)的角度和看重的細(xì)節(jié)也各有出入。 有些廠家是做凈化設(shè)備，承接百級(jí)至三十萬級(jí)無塵車間的設(shè)計(jì)施工，主要必備凈化設(shè)備如：風(fēng)淋室、傳遞窗、FFU、過濾器、凈化工作臺(tái)、潔凈棚、送風(fēng)口，這些設(shè)備在突出各自性能的同時(shí)也要保持整體效率的協(xié)調(diào)和穩(wěn)定，這就需要從自身實(shí)際需求出發(fā)，根據(jù)預(yù)算，產(chǎn)品性能、價(jià)格、兼容性、維修保養(yǎng)、更換周期、售后服務(wù)等方面綜合考慮。 又比如做無塵服的廠家就認(rèn)為人體是潔凈室內(nèi)污染源，一件合格的無塵防靜電服對(duì)維持潔凈室的環(huán)境至關(guān)重要，從而對(duì)無塵服(潔凈性能、靜電性能、耐久性和舒適性)的生產(chǎn)、設(shè)計(jì)和選購(gòu)進(jìn)行研究。 根據(jù)級(jí)別的需求不同，無塵車間的構(gòu)造和選材不盡相同。

電子潔凈車間

潔凈室的氣流組織也是凈化環(huán)境實(shí)現(xiàn)的保證措施方法之一。氣流組織有非層流方式或?qū)恿鞣绞絻煞N。用高度凈化的空氣把車間內(nèi)產(chǎn)生的粉塵稀釋，叫做非層流方式（亂流方式）。用高度凈化的氣流作為載體，把粉塵排出，叫做層流方式。后者有垂直層流和水平層流方式。從房頂方向吹入清潔空氣通過地平面排出叫垂直層流式，從側(cè)壁方向刮入清潔空氣，從對(duì)面?zhèn)缺谂懦鼋兴綄恿魇?。亂流方式由于換氣次數(shù)的變化潔凈度也隨之變化，但通常潔凈度要求10000級(jí)時(shí)換氣次數(shù)在25～35次/小時(shí)范圍內(nèi)；潔凈度要求100000級(jí)時(shí)換氣次數(shù)在15～25次/小時(shí)范圍內(nèi)；潔凈度要求300000級(jí)時(shí)換氣次數(shù)在12～18次/小時(shí)范圍內(nèi)在100000級(jí)范圍；層流方式通常規(guī)定了氣體流速為0.25～0.5M/S。