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折彎機模具標(biāo)準(zhǔn)的制訂、實施、執(zhí)行效果的評審是一個系統(tǒng)的過程。在這個過程之中是循序漸進的,要結(jié)合各個廠家的運作實際,要一分為二地看問題,有一些東西是在無形之中運作。設(shè)計者的意識要適應(yīng)其公司運行的變化。
作為一位設(shè)計者,擁有其基本的技能和設(shè)計運作的工作體系。思維的碰撞,一些新模具結(jié)構(gòu)的認識也是循序漸進的,不可能一口吃成胖子。所以說,折彎機模具標(biāo)準(zhǔn)化在一些公司只是口頭上說一說,而實際上還沒有建立一套可執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)體系,沒有制訂出結(jié)合其實際運作的技術(shù)文件。技術(shù)文件的形成也有一個認識的過程。在這個過程之中需要碰撞,在碰撞中提升、完善。
模具送料不順解決方案
1、模具沒架正,導(dǎo)致料帶與送料器及模具重架模具或調(diào)整送料器不在同一條直線上。
2、料帶不平調(diào)整校平機或更換材料。
3、不卸料造成送料不順參照不卸料解決對策。
4、定位太緊調(diào)整定位。
5、導(dǎo)正銷太緊或直壁位太長調(diào)整導(dǎo)正銷。
6、沖頭固定不好或太長與料帶干涉換長度合適之沖頭重新固定。
7、頂料銷太短,料帶與成型入塊相干涉調(diào)整頂料銷長度,避免干涉。
8、浮升塊位置排配不當(dāng)調(diào)整浮升塊位置。
妥善保存所有在試模過程中樣品檢驗的記錄,包括加工周期各種壓力、熔膠及模具溫度、料管溫度、射出動作時間、螺桿加料時期等,簡言之,應(yīng)保存所有將來有助于能藉以順利建立相同加工條件之?dāng)?shù)據(jù),以便獲得合乎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。
目前工廠試模時往往忽略模具溫度,而在短時試模及將來量產(chǎn)時模具溫度蕞不易掌握,而不正確的模溫足以影響樣品之尺寸、光度、縮水、流紋及欠料等現(xiàn)象,若不用模溫控制器予以當(dāng)握將來量產(chǎn)時就可能出現(xiàn)困難。