氫氧化鈣設備的調色過程   　　

氫氧化鈣設備在現如今眾多行業(yè)里，它的應用非常的廣，就拿化工業(yè)來說，這種設備的使用率更高一些，而且它還經過了調色的過程，下面鄭州能達重工機械制造有限公司就給大家介紹一下設備調色的過程：

　　1、上崗前穿戴好勞保防護用品。

　　2、調色鍋，沉淀2小時后開始調色作業(yè)。

　　3、沉淀過程時，調色工要調節(jié)煤氣閥門以保持液堿溫度在450—500度。

　　4、加入進行雜質的沉淀后在加入調節(jié)液堿的顏色以加速雜質的沉淀。

　　5、取出少量液堿到取樣盤觀察顏色呈乳白色是方可送化驗室化驗。

　　6、帶化驗報告出來后，方可將氫氧化鈣打入設備進行作業(yè)。

　　7、調節(jié)設備沾料斗得高度以保持滾筒與液堿保持接觸。

　　8、打開循環(huán)水真空泵，觀察循環(huán)水的流量是否達到出堿水平。

　　9、打開立式堿泵輸送液堿到機器。注意觀察速度。

　　10、待調色鍋內液堿清空后方可關閉設備和絞龍機的電源開關。

　　氫氧化鈣設備的調色過程很簡單，不過不要掉以輕心，該物質屬于一種強堿性的化合物，所以它的腐蝕性很強，所以我們在操作的時候一定要小心，穿戴好防護衣物。

氫氧化鈣設備的石灰消化原理是什么 　　

氫氧化鈣設備的石灰消化原理是什么呢?對于石灰的消化一般來說有一級預化器和二級消化器這兩種裝置，其主要作用就是將石灰消化成石灰乳或者石灰粉，下面鄭州能達重工機械制造有限公司就來跟大家說一說它的生產原理吧?！　?

近年來，鄭州能達重工不斷結合先進技術對氫氧化鈣設備進行升級，研制出了新型的環(huán)保石灰消化器，其生產工藝如下：　　石灰從進料口進入環(huán)保型石灰消化器進行加水，接著進行雙螺旋消化。此時產生大量帶粉塵的蒸汽。環(huán)保型石灰消化器是通過風機給水箱產生負壓，然后把外來含有粉塵的蒸汽通過引風管吸入水箱。這樣粉塵遇水沉淀，而蒸汽遇水則成水了。氫氧化鈣設備就是我們統稱的石灰加工設備，我們在使用的時候除了要了解設備的制作流程，還要懂得如何保養(yǎng)，不能單單地使用，定期清理、潤滑，維持設備的正常運行速度和效率。　　

生成的沉淀在水箱里與外來加水混合后然后由水泵抽走，再給石灰消化器加水。這樣就實現了除塵和除塵后的污水循環(huán)利用的過程。也就完全的解決了氫氧化鈣設備濕式除塵利用率低和二次水污染問題?！　?

而氫氧化鈣設備主要是采用由回轉運動代替攪拌的化灰方法，化灰機內筒后部開有篩孔，石灰塊同水在內筒接觸消化，石灰乳穿過篩孔折流向加料口方向自下部排出口流出，未能消化的過燒及生燒石灰由外筒體尾部的撈渣裝置排出筒外。　

以上內容來源于鄭州能達重工氫氧化鈣設備有限公司。

氫氧化鈣設備中哪些是必不可少的 　　

氫氧化鈣設備結構包括破碎、消化、選粉、除塵等多個系統，那么、其中哪些設備是必不可少的呢?今天，鄭州能達重工機械制造有限公司的工作人員這就來跟大家說說吧!　　

首先、消化部分，這個可以說是氫氧化鈣設備的核心，主要于對石灰進行消化、溶解處理，根據原料性質的不同，設備數量以及規(guī)格等都不一樣。　　

其次、除塵系統，如今各行業(yè)對環(huán)保要求都是比較嚴格的，同樣在氫氧化鈣設備中也會配備除塵器，本機可以對生產中的粉塵、雜質等進行收集處理，有效避免環(huán)境污染，實現順利生產。　　

以上便是氫氧化鈣生產線設備中不可或缺的設備了，歡迎咨詢鄭州能達重工機械制造有限公司了解、訂購!鄭州能達重工集氫氧化鈣設備生產線研發(fā)、生產、制造及技術服務于一體，設備先進、質量好。

氫氧化鈣生產設備三大技術要點　　

氫氧化鈣生產設備的制作是完全按照工藝流程進行的，在生產過程中需要注意以下三大技術要點：　　

1、部件安裝要到位，這一點對氫氧化鈣生產設備的所有組成設備均適用，也就是說在制作過程中，需要進行部件安裝時，一定要嚴格按照圖紙技術參數進行，不能出現偏差，以免影響設備性能，從而對生產效率造成影響?！　?

2、要兼顧自身特色優(yōu)勢與兼容性，也就是說在努力提升氫氧化鈣生產設備組成部分性能的同時，也要考慮到其兼容性，即與其他設備合理的搭配使用，使整個生產線配置更加、生產更加高效。　　

3、調試過程也很重要，并不是說氫氧化鈣生產設備制作完成之后就可以了，還要經過終調試，在此期間、對設備的生產狀況以及加工后成品的質量進行檢驗，對于發(fā)現的問題要及時解決，確保出廠設備質量?！　?

如有氫氧化鈣生產線需求，歡迎咨詢鄭州能達重工機械制造有限公司。