折彎模設計注意事項介紹

一般情況下，不需要上承板，上墊塊，只有當模具很大，開模高度在350以上時才采用上承板。

折彎模一般采用向上成形，有以下幾種結構，當零件較小時，可直接在下模上挖孔然后鑲折彎件折彎，當零件折彎邊長，且為外形折彎時，下模成形用鑲條，在下夾板上銑槽并加銷釘固定，此時下夾板厚度為25.0，銑槽深度為7.0，鑲塊寬度不小於30.0，當有較長內邊折彎時，可參考內邊折彎模結構示意圖進行設計。數(shù)控折彎機對比與普通類型折彎機的優(yōu)勢在于1、折彎角度和深度：數(shù)控系統(tǒng)能夠根據添加設定的參數(shù)和情況自動計算深度并能夠更效率的保證同一角度一致。

折彎模定位設計原則：折彎模定位應考慮定位穩(wěn)定，加工方便，調節(jié)云活幾方面。從定位穩(wěn)定方面考慮，一般定位應選擇刀口邊，而不選擇折彎邊，同一方向兩定位距離應盡量遠，以保證定位精度。這也是工業(yè)史Shang的一大重要的舉措，鑒于折彎機在以后的工業(yè)生產當中會占有一席之地，也必須從工作關于專用剪板機與斜刃剪板機的區(qū)別與運用效率。當下模為折彎塊時，定位塊可用鏍絲固定在折彎塊的側面，定位塊做成七字形，這種定位方式方便調整，折裝。

折彎模結模結構設計時應注意以下幾點：單邊成型時，上公需做靠刀，否則成型角度會不穩(wěn)定。料片開始成型前，一定要被壓緊，不然折彎盡寸不加大，以防止料片在成型過程中跑動。折彎成型直身約為材料厚的4—6倍，Xiao不得小於3倍。

（福建基業(yè)智能專業(yè)研發(fā)、生產、銷售）

剪板機廠家教你母線折彎機的使用說明

1.剪切(1)班前給個運動部位涂潤滑油，上下午各一次。

(2)利用上下刀塊的觀察孔，觀察實際剪切位置。

(3)放置母線排在工作臺上，利用標尺滑塊擋料，確定剪切尺寸，然后用壓料手輪將母線壓好，防止材料翹起，損壞模具。

(4)母線排剪切端口質量不好時，請檢查上下剪切模具的間隙(0.25—0.35范圍)，及模具是否出現(xiàn)磨損。

(5)打開設備電源開關，踏一下腳踏開關該單元油泵啟動。

(6)踩下腳踏開關，上剪刀將前進，在前進過程中松開腳踏開關，上剪刀停止運行。再次踏下腳踏開關，上剪刀將繼續(xù)前進，當接近限位開關時，上剪刀將自動返回上止點。液壓折彎機由哪些部分組合：1、滑塊部分：采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調結構組成。過程中需要上剪刀返回時，按下相應的手動后退按鈕時，上剪刀將退回，松開后退按鈕，上剪刀將停止后退。

2.沖孔

(1)班前給個運動部位涂潤滑油，上下午各一次。

(2)在沖孔加工中，應確保加工材料保持水平。

(3)進行沖孔加工時，必須選用配套模具，切記不要將不同內徑的上下模具混裝，在加工長遠孔時一定要使上下模方向一致，否則將損壞模具。

(4)打開設備電源開關，踏一下腳踏開關，該單元油泵啟動。

(5)模具更換完畢后首先空車運行試刀，如無異常即可進行沖孔作業(yè)，將材料放于工作臺上，插入定位指針，移動材料對好樣沖眼。沖孔作業(yè)同一批相同規(guī)格的材料可采用標尺滑塊和尺子相配合，不用打樣沖眼，能高xiao率的完成沖孔工作。

(6)打開電源開關，踏一下腳踏開關，該單元油泵啟動，再踩下沖孔單元腳踏開關，沖孔將前進，在前進過程中松開腳踏開關，沖頭停止運行，再次踩下腳踏開關，沖頭將繼續(xù)前進，當接近限位開關時，沖頭將自動返回上止點。過程中需要沖頭返回時，按下相應的手動后退按鈕，沖頭將退回，松開后退按鈕，沖頭則停止后退。(4)當前工步折彎次數(shù)完成，碰上行程開關，水平擋料位置自動進行調整，進入下一工步折彎動作(5)所有工步動作完成，碰上行程開關，連續(xù)折彎動作結束。

分液壓折彎機和數(shù)控折彎機的區(qū)別

折彎機分液壓折彎機和數(shù)控折彎機，那它們之間的區(qū)別是什么？在哪些方面可以體現(xiàn)出來？

液壓折彎機和數(shù)控折彎機的區(qū)別是：數(shù)控折彎機是在普通液壓折彎機加了數(shù)控操作系統(tǒng)，是普通折彎機的升級產品，工序轉換頻繁能降低操作人員勞動強度，但操作人員的操作技能要高于普通液壓折彎機。數(shù)控折彎機加工工件精度比普通折彎機的精度高；數(shù)控配置也要高工作效率是普通機床的一倍。彎邊側邊帶有斜角的直邊高度當彎邊側邊帶有斜角的彎曲件時，側面的最Xiao高度為：h=(2—4)t＞3mm。

數(shù)控折彎機機床的組成部分

機床的主成部分及結構說明：

(1)滑塊部分：采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調結構組成。左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞(桿)帶動滑塊上下運動，機械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調節(jié)數(shù)值。

(2)工作臺部分：由按鈕盒操縱，使電動機帶動擋料架前后移動，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離，其Xiao讀數(shù)為0.01毫米(前后位置均有行程開關限位)。

(3)同步系統(tǒng)：該機由扭軸、擺臂、關節(jié)軸承等組成的機械同步機構，結構簡單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。機械擋塊由電機調節(jié)，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值。

(4)擋料機構：擋料采用電機傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸。

一種裝置活動刀模夾的折彎剪板機、數(shù)控折彎機模具與傳統(tǒng)數(shù)控折彎機模具的區(qū)別是在滑動上梁裝置了一個活動刀模夾，在活動刀模夾上同時裝有折彎模和剪板刀或者同時裝有兩種折彎模，在活動刀模夾上裝折彎模和剪板刀的稱折彎剪板機；(2)在折彎長度的設計上，借鑒數(shù)控折彎機組合凹模的特點組合完成，考慮到模具加工難度，其長度設計為200mm。在活動刀模夾上裝兩種都是折彎模的稱數(shù)控折彎機模具。折彎剪板機使用時控制推動活動刀模夾轉動到相應的位置就可變換成折彎功能或剪板功能；數(shù)控折彎機模具使用時推動活動刀模夾轉動到相應的位置就可變換成薄板折彎模折彎功能或厚板折彎模折彎功能。折彎剪板機的操作使用與單一的數(shù)控折彎機模具或單一的剪板機一樣方便，制造材料卻大幅減少；數(shù)控折彎機模具換模快，使用非常方便。