管道非開挖修復(fù)要怎樣才能達(dá)到驗收標(biāo)準(zhǔn)

一、管道非開挖修復(fù)外觀檢查

　　1.所有內(nèi)襯應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部檢查，檢查數(shù)據(jù)應(yīng)輸入竣工文件。

　　2.內(nèi)徑大于800毫米的內(nèi)襯管應(yīng)在完全冷卻后進(jìn)行人工檢查，圖像數(shù)據(jù)應(yīng)留在缺陷處。

　　3.內(nèi)徑小于或等于800毫米的內(nèi)襯管應(yīng)通過閉路電視進(jìn)行檢查，并以圖像作為外觀檢查的依據(jù)。

　　外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：

　　1.無裂縫、孔洞、干斑、脫落、、薄弱區(qū)和可見滲漏;

　　2.局部修復(fù)時，缺陷部位應(yīng)完全覆蓋;

　　3.一個井段局部凸起的數(shù)量不應(yīng)超過2個，凸起高度不應(yīng)超過內(nèi)徑的2%(通球試驗);

　　4.應(yīng)靠近舊管道，內(nèi)壁光滑，無明顯環(huán)形褶皺;

　　5.端部切口應(yīng)平整，接縫縫隙應(yīng)無滲水現(xiàn)象;

　　二、壁厚測量

　　1.測量所有襯管的壁厚，并將測量記錄記入竣工檔案。

　　2.測量每根內(nèi)襯管的兩端，每端選擇四個均勻分布的測點;

　　3.應(yīng)使用測厚儀進(jìn)行測量;用鋼卡尺測量，精度應(yīng)達(dá)到0.1毫米。

　　壁厚測量結(jié)果應(yīng)符合下列要求：

　　1.任何一端的平均壁厚不得小于設(shè)計壁厚;

　　2.X120-紫外線便攜式紫外線固化修復(fù)系統(tǒng)固化參數(shù)表

　　3.任何一端的* * *小壁厚不得小于設(shè)計壁厚的90%。

　　在規(guī)定的速度下，直徑相關(guān)光源應(yīng)與紫外線燈一起使用;溫度傳感器應(yīng)功能齊全，運(yùn)行良好，中間燈座的傳感器溫度應(yīng)達(dá)到80-130。如果溫度低于80，應(yīng)降低固化速度進(jìn)行調(diào)整。

管道非開挖紫外線內(nèi)襯固化修復(fù)技術(shù)

管道非開挖修復(fù)技術(shù)自上世紀(jì)六十年代在西方發(fā)達(dá)國家興起，經(jīng)過近幾年國內(nèi)引進(jìn)、消化和吸收，現(xiàn)已經(jīng)成為支持、社會提倡、企業(yè)積極參與的革命性管道修復(fù)施工技術(shù)。

“管道非開挖內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)”是指在地面無需挖槽或以小開挖量的條件下，在發(fā)生損壞的地埋管道內(nèi)加入一層新的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)材料，從而實現(xiàn)對原有管道的修復(fù)或更新。此技術(shù)主要用于供水管道、排水管道、燃?xì)夤艿?、熱力管道、化工石油管道等市政與工業(yè)管道。

紫外光固化技術(shù)是將涂覆有光固化樹脂的玻璃纖維編織軟管（SAERTEX-LINER）拉入待修復(fù)的管道內(nèi)，軟管內(nèi)充入壓縮空氣擴(kuò)張后緊貼原有管道內(nèi)壁，在紫外光的照射下實現(xiàn)迅速固化形成具有一定強(qiáng)度的玻璃纖維樹脂固化內(nèi)襯結(jié)構(gòu)。

軟管中浸漬的樹脂使用UP 和 VE不飽和樹脂(內(nèi)含光子觸發(fā)劑)，使得固化后的內(nèi)襯管耐酸堿防化學(xué)腐蝕，且內(nèi)壁表面光滑，載流量大。

玻璃纖維內(nèi)襯技術(shù)參數(shù)：

短時彈性模量： 12000N/ mm2

長時彈性模量： 8800N/ mm2

耐酸堿腐蝕：PH值2---14

內(nèi)襯在徑向可達(dá)3%的延伸率，無軸向延伸率

使用年限： 大于50年

成本效益佳的管道修復(fù)技術(shù)--采用不銹鋼密封

在街道和建筑物的地表之下，“看不見的”基礎(chǔ)設(shè)施在默默無聞地維持著現(xiàn)代生活安全、便捷和地運(yùn)轉(zhuǎn)，管網(wǎng)管線在各個大陸、國家、城市和建筑物間輸送飲用水，，石油和廢水。將管道埋在地下可以保護(hù)它們免受多種形式的損傷并節(jié)省地面空間。然而，管道老化，腐蝕，磨損和地面運(yùn)動都是對其結(jié)構(gòu)完整性的挑戰(zhàn)，并且可能導(dǎo)致難以定位和修復(fù)的滲漏。采用含鉬不銹鋼膨脹環(huán)從管道內(nèi)部將橡膠密封圈固定到位，是一種方便又耐用的解決方案。

修理或更換埋地管道的傳統(tǒng)方法需要挖開地面，維修人員進(jìn)入受影響的區(qū)域，它常常會超出滲漏的范圍。這種維修方式會造成交通中斷或工廠和建筑物的運(yùn)營中斷，也會破壞環(huán)境。而且，損壞的管道可能位于其他管道或裝置的下方，這意味著無法直接或較容易地從地面進(jìn)入。更復(fù)雜的是，滲漏的確切位置可能難以確定，若關(guān)閉管道進(jìn)行維修會導(dǎo)致企業(yè)和客戶所必需的服務(wù)中斷。而從內(nèi)部來修復(fù)管道的維修系統(tǒng)可以解決許多問題，因為檢查和維修人員可以利用現(xiàn)有的進(jìn)入點而不用挖開地面，中斷服務(wù)。