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強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器工作原理
青島藍(lán)清源環(huán)保強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器特點(diǎn)為:
圓錐型薄膜蒸發(fā)器,依賴于轉(zhuǎn)子施于物料一個(gè)離心力,這離心力有兩個(gè)有效力,一個(gè)垂直于加熱面,另一個(gè)朝大直徑端體的方向(注意:相同的結(jié)果同樣出現(xiàn)在 垂直圓錐型薄膜蒸發(fā)器里)依靠這些力產(chǎn)生物料加速,而且進(jìn)入的物料保證加熱面充分潮濕,不依賴于蒸發(fā)比或進(jìn)料速度。石灰乳計(jì)量箱、脫硫廢水絮凝劑溶解箱、脫硫廢水助凝劑溶解箱攪拌器控制方式為配藥時(shí)啟動(dòng),低液位保護(hù)停運(yùn)。因此,局部物料過熱和熱降解被減少或完 全消除。大型六效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器制造廠家,大型六效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器制造廠家
臥式結(jié)晶罐工作原理
青島藍(lán)清源環(huán)保 臥式結(jié)晶罐工作原理:
結(jié)晶罐是臥式安裝、循環(huán)水冷卻析出晶體的結(jié)晶設(shè)備。工作過程中,飽和的
結(jié)晶液從結(jié)晶機(jī)上部的進(jìn)料口注入,在螺旋管與筒體夾套內(nèi)的循環(huán)水共同冷卻作
用下逐漸降溫,結(jié)晶液附著在晶種的周圍,逐漸長大。螺旋帶式攪拌器使筒體內(nèi)
的晶種和結(jié)晶液混合均勻,避免偽晶的產(chǎn)生,保證晶體顆粒大小均勻。經(jīng)一定時(shí)
間后,結(jié)晶液逐漸減少,晶體顆粒逐漸增大,完成結(jié)晶過程。大型六效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器制造廠家,大型六效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器制造廠家
青島藍(lán)清源環(huán)保強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器操作原理
通過一臺(tái)循環(huán)泵,液體在列管中循環(huán),在高于正常液體沸點(diǎn)壓下加熱至過熱。進(jìn)入分離器后,液體的壓力迅速下降導(dǎo)致部分液體閃蒸,或迅速沸騰。由于液體的循環(huán)不斷維持,管中流速和溫度可以控制以適應(yīng)相應(yīng)產(chǎn)品的要求而不受預(yù)選溫差的支配。
三、特點(diǎn)操作周期長:沸騰、蒸發(fā)過程不在加熱表面而是在分離器中進(jìn)行。因此,在列管中由結(jié)殼和沉淀產(chǎn)生的結(jié)垢現(xiàn)象被降低到低限度。優(yōu)化的換熱表面:管內(nèi)流速由循環(huán)泵決定。
四、應(yīng)用范圍適用于易結(jié)垢液體、高粘度液體,作為多效蒸發(fā)裝置中的高濃縮器。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器非常適合用作鹽溶液的結(jié)晶蒸發(fā)器。大型六效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器制造廠家,大型六效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器制造廠家為每一位員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái),讓員工在充滿競爭的環(huán)境里自信的迎接各種挑戰(zhàn)。在結(jié)垢趨勢高的情況下(在沒有沸騰的情況下,管道內(nèi)要充滿液體),升降膜蒸發(fā)器不再適應(yīng)蒸發(fā)工藝。開始研究發(fā)展強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。在這種蒸發(fā)器中,管道只是用來加熱已加工的液體,然后在分離器閃蒸。在這種情況下,管狀加熱器可以設(shè)置成垂直或水平。為了使液體在設(shè)備中更好的循環(huán)。
?蒸發(fā)結(jié)晶器設(shè)備在實(shí)際應(yīng)用中如何發(fā)揮作用
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器操作流程
缺點(diǎn):消耗動(dòng)能較大,溶液停留時(shí)間長;3強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器保養(yǎng)發(fā)器減速機(jī)潤滑油為40#機(jī)油,其加油量應(yīng)在指示高度內(nèi)。油量過多會(huì)引起攪拌而發(fā)熱,油量過少偏心體軸泵油膜破壞而發(fā)熱導(dǎo)致溫度升高。
蒸發(fā)器濃縮法處理含重金屬的廢水,僅就重金屬而言是簡單方法,適合于回收濃度較高的廢水中的溶質(zhì)。
蒸發(fā)器濃縮的實(shí)質(zhì)是加熱廢水,由于水分子大量氣化,使溶質(zhì)得到濃縮,濃縮后的溶液回收利用,濃縮過程中產(chǎn)生的蒸汽冷卻、凝結(jié)成為去離子水。
故進(jìn)行蒸發(fā)器濃縮的必要條件是不斷供給熱能,以及氣化出來的二次蒸汽須不斷排出,否則溶液與二次蒸汽達(dá)到平衡,使氣化不能繼續(xù)進(jìn)行。
蒸發(fā)可在常壓、減壓或加壓下進(jìn)行。蒸發(fā)的工藝有單效、雙效或多效蒸發(fā)。所謂單效蒸發(fā)是指溶液在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)時(shí)所產(chǎn)生的二次蒸汽不再利用;多次蒸發(fā)就是多次利用二次蒸汽進(jìn)行蒸發(fā),通常稱為多效蒸發(fā)。
在處理回收利用產(chǎn)生的廢水時(shí)一般采用常壓蒸發(fā)。在蒸發(fā)系統(tǒng)中,重要的設(shè)備是蒸發(fā)器。青島藍(lán)清源逆循環(huán)蒸發(fā)器有效的利用了加熱室中無氣泡溶液與沸騰層中氣液混合物的重度差所提供的循環(huán)推動(dòng)力,避免了傳統(tǒng)的圓筒形沸騰管中氣液混合物速度遞增所產(chǎn)生的壓頭損失,循環(huán)泵動(dòng)力大大降低。生產(chǎn)中常用的處理廢水的蒸發(fā)器為薄膜蒸發(fā)器(又稱升膜蒸發(fā)器)和旋流(或旋轉(zhuǎn))薄膜蒸發(fā)器等。在回收過程中若含重金屬的廢水量較少,也常用自然蒸發(fā),即利用太陽光的能量將廢水池中的廢水濃縮。
由于廢水池一般不直接面向天空,采用自然蒸發(fā)時(shí)通常要另外設(shè)計(jì)一個(gè)暴曬池,將廢水池中的廢水在天氣好的時(shí)候抽入暴曬池暴曬。經(jīng)過蒸發(fā)器蒸發(fā)濃縮的廢水含重金屬濃度較大,通常也抽入暴曬池曬干,得到固體。
經(jīng)過蒸發(fā)濃縮得到的固體廢料,經(jīng)化驗(yàn)成分和含量后進(jìn)一步回收重金屬。蒸發(fā)濃縮法處理廢水的缺點(diǎn)是對(duì)含重金屬離子濃度低的廢水,直接應(yīng)用蒸發(fā)濃縮回收耗能量太大,經(jīng)濟(jì)上不合理(暴曬除外),不能用金屬質(zhì)地的蒸發(fā)器。大型六效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器制造廠家,大型六效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器制造廠家
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