1. 清潔：任何接觸到鋼板的污物（甚至表面處理前），都會(huì)對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)壁涂層造成危害。因此，必須盡所有的努力來(lái)保持工作區(qū)域的清潔。干膜厚度測(cè)量，按照GB1764－89漆膜測(cè)定法執(zhí)行，使用磁性測(cè)厚儀按檢測(cè)的要求檢查，所有的工件100%進(jìn)行檢測(cè)，表面積大于2m2的工件，測(cè)量10處，每處測(cè)量3點(diǎn)取平均值記錄。保持儲(chǔ)罐進(jìn)口區(qū)周?chē)h(huán)境的干凈是一個(gè)很好的方法，進(jìn)入儲(chǔ)罐前，可以先穿上腳套。在每一個(gè)施工環(huán)節(jié)，都必須隨時(shí)維護(hù)清潔。

2. 風(fēng)雨棚：在配漆和施工時(shí)，必須建立起風(fēng)雨棚遮擋好施工設(shè)備。

3. 涂料貯藏設(shè)施：涂料的貯存有和溫度條件。施工前和施工中，必須搭建設(shè)施保證涂料在正確的溫度條件下貯存。

4.

除濕：涂漆表面溫度必須高于溫度至少3℃，噴砂后馬上進(jìn)行底漆噴涂，在儲(chǔ)罐涂料施工中，必須保持這個(gè)條件，保證涂料的固化。為了達(dá)到這個(gè)要求，有可能需要使用除濕機(jī)。還要考慮柴油罐所處大氣介質(zhì)的防腐狀況，從這兩個(gè)方面考慮就能較好地解決柴油罐外壁的腐蝕問(wèn)題。作為指導(dǎo)性要求，噴砂期間的相對(duì)濕度能控制在40－60％。除濕要求取決于具體的施工環(huán)境和實(shí)際施工的涂料品種。

5.

通風(fēng)：在噴砂期間，必須提供足夠的通風(fēng)保證安全工作的能見(jiàn)度。使用柔性的通風(fēng)管使用噴砂后的灰塵馬上排出。除非另外有說(shuō)明，在油漆施工完畢后，保持通風(fēng)至少3天。油罐厚度的增加很多時(shí)候，因?yàn)楹穸炔粔虻年P(guān)系很容易造成油品出現(xiàn)外漏的情況，根據(jù)專(zhuān)家的意見(jiàn)，油罐的厚度必須不少于5厘米，否則是很難滿(mǎn)足日常的使用需求的。在所有運(yùn)行過(guò)程中，通風(fēng)設(shè)備必須是內(nèi)在安全的。磨料灰塵和溶劑不能被重新引入儲(chǔ)罐內(nèi)。罐內(nèi)壓力要大于通常的大氣壓力。通風(fēng)設(shè)備必須進(jìn)行24小時(shí)的監(jiān)測(cè)。

6. 腳手架：應(yīng)當(dāng)提供合適和安全的腳手架。整個(gè)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)易于腳手架的清潔。腳手架的開(kāi)口端應(yīng)被封閉。腳手架距離被處理表面應(yīng)保持少30 厘米的空間并且層與層之間的高度應(yīng)維持在2米左右。足夠的空間能保證操作人員恰當(dāng)?shù)耐瓿伤麄兊墓ぷ鳌?br />

水工鋼結(jié)構(gòu)防腐存在問(wèn)題：

近些年來(lái)，我處沿江水工鋼閘門(mén)一般采用熱噴涂鋅加涂料封閉的聯(lián)合防腐措施，它不但顯示了優(yōu)良的保護(hù)效果，而且防護(hù)技術(shù)日趨成熟完善，它保護(hù)可靠，防護(hù)期較長(zhǎng)，年均維修費(fèi)用低，不需太多的維護(hù)管理，是水工鋼結(jié)構(gòu)的一種較好的防護(hù)方法，一般可使用8~10年。但近年來(lái)，由于內(nèi)河河道水質(zhì)較差，許多化工廠、造紙廠、印染廠的化工廢水直接偷排入河，廢水中含有濃度較高的SO42-、CL-等腐蝕性較強(qiáng)物質(zhì)，加速加劇了水工鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕。例如，夏港水閘于1999年8月建成，采用平面滑塊直升式鋼閘門(mén)，鋼閘門(mén)表面徹底噴砂除銹后熱噴涂鋅180um，再用氯丁橡膠漆底面兩層封閉?；旌鲜褂脮r(shí)間：兩個(gè)組分混合后，要在8～12小時(shí)（23℃）內(nèi)用完，混合使用時(shí)間會(huì)隨著溫度的升高而降低。由于夏港水閘毗鄰某化工廠，其排出的廢水含濃度較高的SO42-、CL-，酸性高腐蝕性強(qiáng)，鋼構(gòu)件表面發(fā)生電化學(xué)腐蝕較快。該閘門(mén)入水不到半年，水下及水位變化區(qū)鋼結(jié)構(gòu)表面已出現(xiàn)銹蝕，到2000年下半年連接螺栓因腐蝕變細(xì)脫落，鋼構(gòu)件表面出現(xiàn)大面積疏松孔，到2002年秋，承受較大水壓力的閘門(mén)中底梁局部銹蝕洞穿,使閘門(mén)承載力降低，存在較大的防洪隱患。沿江其他閘站的鋼閘門(mén)經(jīng)過(guò)三、四年的運(yùn)行，閘門(mén)的水下及水位變化區(qū)出現(xiàn)不同程度的銹蝕，局部有點(diǎn)蝕坑。針對(duì)這種情況，于2003年7月對(duì)鋼閘門(mén)銹蝕嚴(yán)重的夏港水閘采取了徹底改造方案：更換鋼閘門(mén)，并探索改進(jìn)了閘門(mén)防腐方法，鋼閘門(mén)徹底除銹處理后熱噴鋅150um，再將8層玻璃布用環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑、酸洗石英粉等骨料的混合物粘貼在鋼構(gòu)件表面，使鋼閘門(mén)穿上了一件不透水的“外衣”，地隔絕與水的接觸，達(dá)到防腐目的。經(jīng)過(guò)兩年的運(yùn)行，取得了滿(mǎn)意的防腐效果。

應(yīng)該注意：防腐涂層的好壞，在很大程度上取決于施工操作方法、環(huán)境和操作人員技術(shù)水

平，因此，在施工前要加強(qiáng)對(duì)施工人員的操作技術(shù)和質(zhì)量意識(shí)的培訓(xùn)，施工中要嚴(yán)格按規(guī)范加強(qiáng)檢測(cè)工作，保證施工質(zhì)量 。

鋼結(jié)構(gòu)防腐在高空工程中的應(yīng)用

鋼結(jié)構(gòu)防腐現(xiàn)代化高層及大型建筑物鋼結(jié)構(gòu)防腐框架大多采用鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)防腐雖然作為承重構(gòu)件鋼結(jié)構(gòu)防腐鋼材具有強(qiáng)度高、自重輕、負(fù)荷能力大、抗震性能好、易施工、無(wú)污染、可循環(huán)利用等優(yōu)點(diǎn)鋼結(jié)構(gòu)防腐但鋼結(jié)構(gòu)防腐鋼結(jié)構(gòu)防腐其導(dǎo)熱系數(shù)[52W/（m·K）]大鋼結(jié)構(gòu)防腐一旦遇到火災(zāi)鋼結(jié)構(gòu)防腐在10~15min內(nèi)其溫度可升至700℃鋼結(jié)構(gòu)防腐遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了自身鋼結(jié)構(gòu)防腐臨界溫度（540℃）鋼結(jié)構(gòu)防腐此時(shí)鋼結(jié)構(gòu)防腐因鋼材鋼結(jié)構(gòu)防腐屈服強(qiáng)度急劇下降至常溫態(tài)鋼結(jié)構(gòu)防腐40%左右而失去承載力鋼結(jié)構(gòu)防腐會(huì)引起建筑物垮塌。柴油罐外壁的腐蝕同樣主要由于柴油罐所處的外部環(huán)境決定了應(yīng)該采取的防腐蝕措施。目前鋼結(jié)構(gòu)防腐我國(guó)多采用鋼結(jié)構(gòu)防火涂料對(duì)其進(jìn)行涂裝保護(hù)。

   對(duì)于高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐支撐柱鋼結(jié)構(gòu)防腐一般工業(yè)與民用建筑中支承多層鋼結(jié)構(gòu)防腐柱[1]鋼結(jié)構(gòu)防腐大跨度鋼結(jié)構(gòu)廠房、石油化工工程等鋼結(jié)構(gòu)防腐多采用耐火極限超過(guò)2h鋼結(jié)構(gòu)防腐厚質(zhì)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料進(jìn)行保護(hù)。對(duì)于高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐支撐柱鋼結(jié)構(gòu)防腐一般工業(yè)與民用建筑中支承多層鋼結(jié)構(gòu)防腐柱[1]鋼結(jié)構(gòu)防腐大跨度鋼結(jié)構(gòu)廠房、石油化工工程等鋼結(jié)構(gòu)防腐多采用耐火極限超過(guò)2h鋼結(jié)構(gòu)防腐厚質(zhì)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料進(jìn)行保護(hù)。雖然鋼構(gòu)件在出廠前都進(jìn)行過(guò)表面除銹并涂刷上了防銹底漆鋼結(jié)構(gòu)防腐但在運(yùn)輸、施工過(guò)程中鋼結(jié)構(gòu)防腐不可避免地會(huì)損壞漆膜鋼結(jié)構(gòu)防腐即使在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行二次補(bǔ)刷防銹漆鋼結(jié)構(gòu)防腐對(duì)于隱蔽處也會(huì)造成漏涂鋼結(jié)構(gòu)防腐為了防止鋼結(jié)構(gòu)因局部銹蝕而影響建筑物鋼結(jié)構(gòu)防腐使用壽命鋼結(jié)構(gòu)防腐防火涂料增加防銹、防腐功能鋼結(jié)構(gòu)防腐非常必要鋼結(jié)構(gòu)防腐。