廣州鑫冠化工科技有限公司主營(yíng)產(chǎn)品有：進(jìn)口氨基硅油、信越氨基硅油、水性氨基硅油、柔軟氨基硅油、氨基硅油314、氨基硅油乳液、國(guó)產(chǎn)氨基硅油等。公司位于美麗富饒、交通i便利的珠三角地區(qū)較大的化工城冠星商務(wù)中心，擁有一i流的科研設(shè)施、完整的生產(chǎn)設(shè)備、先進(jìn)的檢測(cè)儀器、高i級(jí)的的技術(shù)人員，至今己有多年的生產(chǎn)歷史，暢銷全國(guó)、東南亞、港澳臺(tái)等地區(qū)。我們是專業(yè)從事化學(xué)化工產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售于一體化，強(qiáng)實(shí)力，重信用的公司。公司是專業(yè)從事化學(xué)化工產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售于一體化，強(qiáng)實(shí)力，重信用的公司。

氨基硅油的特性——粘度 

粘度與聚合物分子量及分子量分布有關(guān)。一般地說，粘度越大，氨基硅油的分子量越大，在織物表面的成膜性越好，手感越柔軟，平滑性越好，但其滲透性越差，尤其對(duì)強(qiáng)捻緊密織物及細(xì)旦織物，氨基硅油難以滲入纖維內(nèi)部，影響織物性能，粘度過大還將使乳液穩(wěn)定性變差或難以制成微乳。一般不能只通過粘度來調(diào)整產(chǎn)品，往往通過氨值和粘度來平衡產(chǎn)品的性能。通常氨值低，就需粘度高，從而平衡織物的柔軟性能。

因此，滑爽的手感就需要高粘度的氨基改性硅油。然而在柔軟處理焙烘時(shí)，一些氨基硅油交聯(lián)成膜，從而增大分子量，因此，氨基硅油的初始分子量與終在織物上成膜的氨基硅油分子量不同。由此，同樣的氨基硅油在不同的工藝條件下加工，終產(chǎn)品的滑爽性可以有很大的差異。另一方面，低粘度的氨基硅油也可以通過加交聯(lián)劑或調(diào)整焙烘溫度來改善織物的手感。低粘度氨基硅油增加滲透性，再通過交聯(lián)劑和工藝優(yōu)化，則可綜合高、低粘度氨基硅油的優(yōu)點(diǎn)。一般氨基硅油的粘度范圍在150～5000厘泊。

但值得注意的是，氨基硅油分子量的分布對(duì)產(chǎn)品性能的影響可能更大。低分子量的滲入纖維內(nèi)部，而高分子量的分布于纖維外表面，使纖維內(nèi)外均被氨基硅油所包裹，從而賦予織物柔軟和滑爽的感覺，但帶來的問題可能是分子量差異過大會(huì)影響微乳液的穩(wěn)定性。

硅油斑的形成原因

1、堿性問題：

棉織物前處理時(shí)通常要用較高濃度的堿處理以去除織物雜質(zhì)(尤其絲光堿用量更大)，堿進(jìn)入纖維內(nèi)部不容易洗凈，染色時(shí)(活性還原染料)也要加堿，因此在后整理時(shí)布面有可能呈堿性。

而化纖織物在染色完成后都要經(jīng)過還原清洗，目前印染廠還在使用保i險(xiǎn)粉和燒i堿清洗，如果后面清洗不干凈，也會(huì)造成上柔軟前布面帶堿。而普通硅油是不耐堿的，在堿性條件下會(huì)破乳，這也就是工廠在做浸軋柔軟時(shí)通過幾千米后發(fā)生粘輥的原因。因此柔軟前布面必須洗凈堿劑或在工作液加入醋酸，保持軋槽PH5-6。

2、凝聚問題：

在含有短纖維的織物上(棉布、T/R布、絨類)，在加工過程中不可避免會(huì)有部分短纖掉落下來，布上掉落下來的短纖在軋槽中累積，與普通硅油產(chǎn)生粘聚，隨著整理液上行至軋輥，與被擠壓破乳的硅油黏結(jié)在一起，形成粘輥或硅斑。而水質(zhì)比較差時(shí)，也會(huì)與普通硅油凝聚產(chǎn)生粘輥，另外絨毛織物也會(huì)存在類似情況，開車前做好清潔工作，發(fā)現(xiàn)花毛隨時(shí)清理。

氨基硅油的色變性能

氨基改性聚二甲基硅氧烷柔軟劑因分子中氨基極性很強(qiáng)，易與纖維上的羥基、羧基、酰氨基等相互結(jié)合，形成穩(wěn)固的硅氧膜，從而有效地降低纖維表面的摩擦系數(shù)。對(duì)氨基硅油進(jìn)行不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以使織物表現(xiàn)出柔軟、滑爽、挺括 豐滿、活i絡(luò)等各種手感特性。

目前大部分氨基硅油都是雙氨型結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的氨基硅油因其伯氨基在高溫時(shí)易被氧化形成偶氮結(jié) 構(gòu)的發(fā)色團(tuán)，從而使硅油膜有一定的黃變。人們普遍認(rèn)為這是造成織物黃變或色布色變的主要原因，并 由此采用對(duì)伯氨基進(jìn)行酰化、醚化改性等方法，生產(chǎn)改 性氨基硅油或添加抗i氧化劑，以期降低其黃變或色 變，但這是以犧牲整理織物的手感為代價(jià)的。事實(shí)上，上述方法并不能徹底i消除整理織物的色變。 我們知道，染色織物在高溫定形時(shí)，染料分子活動(dòng)加劇，部分結(jié)合不牢固的染料會(huì)脫離纖維熱遷移或升華，染料在向外層(包括織物表面和空氣中)擴(kuò)散時(shí)若沒有受到阻礙，織物后的色澤將主要體現(xiàn)為表層染料的色光;若受到阻礙(硅油成膜)，發(fā)生熱遷移的染料將在織物表面集中。后的色澤較為復(fù)雜，一方面表面染料濃度增加，另一方面由于硅油膜改變了光線的折射率，加上氨基在高溫情況下被氧化等，織物顏色將變深變暗。