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高分子材料之塑料改性手段：

化學改性

對于聚丙烯的化學改性，共聚、接枝和交聯(lián)是的三種改性方法。共聚改性是在聚丙烯合成階段進行，即通過采用茂金屬等催化劑，并加入乙烯等烯烴類單體進行共聚而得。通過共聚改性，除了可以獲得嵌段共聚PP（PPB）和無規(guī)共聚PP（PPR）料外，還可以得到乙丙橡膠（EPR）和三元乙丙橡膠（EPDM）等彈性橡膠品種，這些彈性體橡膠反過來還可用于均聚PP和共聚PP的增韌耐寒改性。

我們都知道聚丙烯是一種非極性結晶型線型結構樹脂，其表面活性低，表面印刷性不良，涂布粘接性不良；在與極性高聚物進行共混改性、或對其進行礦物填充及纖維增強改性時存在相容性差的缺點。通過對聚丙烯進行接枝改性，即在其大分子鏈結構上引入極性基團，可實現(xiàn)改善PP的共混性、相容性和粘結性，達到克服難共混、難相容與難粘接的缺點。聚丙烯常見的接枝改性方法有：熔融法、溶液法、固相法、懸浮法等。接枝改性后的PP分子鏈中氫原子被取代而呈現(xiàn)較強極性，這些極性基團使得PP相容性增強，耐熱性、機械性能大幅提升。其中，馬來酸酐接枝聚丙烯（熔融法）和氯化聚丙烯（懸浮法）是這類改性的典型代表，分別在塑料改性和油墨方面有著廣泛的應用。

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聚丙烯（PP）的應用

聚丙烯材料廣泛應用于食品包裝、家用物品、汽車、光纖等領域。在我國，聚丙烯用量領域是編織袋、包裝袋、捆扎繩、紡織品等塑編制品，接下來依次是注塑制品、薄膜。同時，管材、板材、纖維等領域的年度需求增長迅速，國內對聚丙烯的需求也迅速增長。BOPP薄膜、管材、薄無紡布、高透明食品容器等特種材料市場發(fā)展前景良好。

聚丙烯具有良好的機械性能，可以直接制造或改性后制造各種機械設備的零部件，如制造工業(yè)管道、農(nóng)用水管、電機風扇、基建模板等。改性的聚丙烯可模塑成保險杠、防擦條、汽車方向盤、儀表盤及車內裝飾件等，大大減輕車身自重達到節(jié)約能源的目的。改性的聚丙烯可用于制作家用電器的絕緣外殼及洗衣機內膽，普遍用于電線電纜和其他電器的絕緣材料。

過添加抗老化、抗UV、耐候等功能母粒制得的制品，已廣泛應用于農(nóng)業(yè)、土工建筑、體育運動地板等各個領域。氯化聚丙烯生產(chǎn)廠家報價

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氯化聚丙烯樹脂含氯多少才附著好

聚酰胺型原為表印油墨，有不少人就用氯丁橡膠復合膠與之配合作為復合油墨使用，但復合強度較差，冬天氣溫較低時也容易形成果凍狀，不方便使用?！　÷然郾└倪M型是在普通復合墨加入一些附著力增強樹脂或助劑以提高附著力及復合強度，價格上有較大優(yōu)勢，但復合強度較差，特別在熱封處及與鋁箔或鍍鋁膜復合時。

PVB型可只使用醇、酯類溶劑，符合現(xiàn)在的環(huán)保趨勢，但耐水性較差，不適合于水煮、蒸煮包裝，可用于OPP印刷。PU型可以有較高的復合強度(如樹脂選用不當復合強度也會較差)，良好的印刷性能，可以水煮、蒸煮、也可以用于OPP印刷，但價格較貴。 　　趨勢一：通用化　　現(xiàn)在印刷廠的現(xiàn)狀基本為一種型號的專用油墨應用于一種薄膜，不僅使用較復雜，需要配制對應的稀釋劑，而且造成油墨庫存的成倍增加，由于現(xiàn)代商業(yè)激烈的競爭，產(chǎn)品開發(fā)及改變包裝的速度加快，很多包裝印刷廠都是生產(chǎn)批次多，生產(chǎn)量少、薄膜變換頻繁。如果所有基材都可以一種型號的通用型油墨，則可以大大減少庫存及簡化操作，在日本及東南亞，現(xiàn)在逐漸采用PU型通用型油墨印刷，PU型油墨在整個復合油墨銷售份額已不斷上升，可達50%-90%。氯化聚丙烯生產(chǎn)廠家報價

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氯化聚丙烯改性:

在使用過程中，氯化聚丙烯由于分子的極性小，這使得它對極性材料的附著力弱，和其它涂料樹脂的混溶性不好，在極性溶劑中的溶解力低，作為底漆，和面漆層間的附著力、耐性、耐水性不足。為此，人們常用接枝改性的方法改善氯化聚丙烯分子的極性。例如，在分子內引入酸酐基團，羧基基團，羥基基團，丙烯酸基團等等，改善了分子的極性，直接擴大了其適用范圍。改性的途徑有兩種：一是聚丙烯接枝后再氯化；二是聚丙烯氯化后再接枝，采用溶液接枝、熔融接枝、固相接枝、輻照接枝等方法，在大分子骨架上進行接枝改性，提高CPP的粘結性，使其可作為膠黏劑使用。目前應用的是馬來酸酐或丙烯酸類接枝改性氯化聚丙烯.氯化聚丙烯生產(chǎn)廠家報價