協(xié)宇新材料——改性聚四氟乙烯蠟粉供應(yīng)商

PTFE成型技術(shù)介紹：

模壓法

模壓成型大多采用懸浮樹(shù)脂。當(dāng)制造厚度小于1.5mm薄板時(shí)，則要用分散樹(shù)脂。其工藝過(guò)程：樹(shù)脂-過(guò)篩（懸浮樹(shù)脂經(jīng)搗碎、松動(dòng)，并經(jīng)20目篩孔過(guò)篩）-壓機(jī)（裝入模具的PTFE粉在20-235Mpa壓力下，經(jīng)壓機(jī)壓實(shí)成型）-燒結(jié)（在370℃-380℃溫度下燒結(jié)爐中燒結(jié)）-模壓成品（在模具內(nèi)或自由狀態(tài)下冷卻定型后成為所需要的板、棒、管、墊圈及填料制品等）。

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聚四氟乙烯板可不可以焊合？

答案是肯定的，聚四氟乙烯板是可以焊合的。

傳統(tǒng)的聚四氟乙烯板焊合方法，如熱板焊合、超聲波焊合、激光焊合等，都是通過(guò)熱塑性熱熔的特點(diǎn)，使兩個(gè)塑料零件的表面同時(shí)熔化，并在外力的作用下，將兩個(gè)部件集成為一個(gè)整體。

傳統(tǒng)的焊合方法存在以下問(wèn)題：一是強(qiáng)度保持率達(dá)百分之五十，二是焊合后不均勻，不能滿足流體化學(xué)環(huán)保工程的要求。

新型的聚四氟乙烯板焊合方法：采用對(duì)相對(duì)接的2 塊聚四氟乙烯板的對(duì)接區(qū)加熱的同時(shí)對(duì)其加壓，這樣加熱區(qū)的熔體能夠在承受壓力的條件下，在垂直于對(duì)接縫并與PTFE板平行的方向上自在流動(dòng)的加壓方法。

PTFE成型技術(shù)介紹:

推壓法

推壓又稱糊狀擠出成型，。20-30目過(guò)篩的分散樹(shù)脂與有機(jī)液體（石l油醚、溶l劑油等）配制成1：5的糊狀混合物，預(yù)壓成厚壁圓筒狀坯料，放進(jìn)推壓機(jī)料筒內(nèi)，加熱。用柱塞推壓成型，經(jīng)干燥后在360-380℃溫度下燒結(jié)，冷卻后得到強(qiáng)韌的推壓管、棒等制品。

擠壓法

擠壓成型可分螺桿擠壓和柱塞擠壓兩種，把粉碎過(guò)篩后的預(yù)燒結(jié)樹(shù)脂加到料筒中，通過(guò)螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)或柱塞的往復(fù)推動(dòng)。把原料邊壓實(shí)輸送到擠出機(jī)中，在360-400℃溫度下連續(xù)擠出、燒結(jié)、冷卻而成各種管、棒制品。

聚四氟乙烯小知識(shí)：

聚四氟乙烯也被稱作不粘涂層或易清潔物料，這種材料具有抗酸抗堿、抗各種有機(jī)溶l劑的特點(diǎn)，幾乎不溶于所有的溶劑。同時(shí)，聚四氟乙烯具有耐高溫的特點(diǎn)，它的摩擦系數(shù)極低，所以可作潤(rùn)滑作用之余，亦成為了易清潔水管內(nèi)層的理想涂料。聚四氟乙烯本身對(duì)人沒(méi)有毒性。使用溫度 為-190～250℃。

聚四氟乙烯有毒但是對(duì)人體不會(huì)造成傷害，不粘鍋涂層主要是聚四氟乙烯，對(duì)于高分子涂層，主要的可能風(fēng)險(xiǎn)來(lái)自材質(zhì)殘留的或使用中釋放的小分子物質(zhì)。很多人擔(dān)心加熱會(huì)讓涂層分解釋放有害物質(zhì)，比如某些全氟化合物。