數(shù)控機床大修作業(yè)要運用到哪些方面的知識

　　數(shù)控機床是一個相對復雜的自動化機械，也可以說任何一個與“自動化技術”整合的機械設備都不單單是一種設備的多樣合成，而是要運用到各個不同技術、甚至是行業(yè)的整合。所以說要做好數(shù)控機床作業(yè)也不單單是簡單的技術活。

　　數(shù)控車床具備機、電、液集于一身的，技術密布和知識密布的獨特的地方，是一種自動化深重、結(jié)構復雜且又極其昂貴的先進加工設施。

　　為了充分施展其效益，減損故障的發(fā)生，務必做好平時數(shù)控機床大修的維修維護工作，所以要求數(shù)控車床保護擔任職務的人不止要有機械、加工工藝以及液壓氣兒動方面的知識。另外，還要具有電子計算機、半自動扼制、驅(qū)動及勘測技術等知識，這么能力各個方面理解、掌握數(shù)字控制車床，趁早搞好數(shù)控機床維修維護工作。

　　數(shù)控機床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間，數(shù)控機床的主軸聲速和進給量的范圍大，允許機床進行大切削量的強力切削。數(shù)控機床正進入高速加工時代，數(shù)控機床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工，極大地提高了生產(chǎn)率。另外，與加工中心的刀庫配合使用，可實現(xiàn)在一臺機床上進行多道工序的連續(xù)加工，減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時間，提高了生產(chǎn)率。

要怎么解決數(shù)控龍門磨床出現(xiàn)的加工精度問題

　　生產(chǎn)中經(jīng)常會遇到數(shù)控龍門磨床加工精度異常的故障。此類故障隱蔽性強、診斷難度大。導致此類故障的原因主要有五個方面:(1)機床進給單位被改動或變化；(2)機床各軸的零點偏置(NULL OFFSET)異常；(3)軸向的反向間隙(BACKLASH)異常；(4)電機運行狀態(tài)異常，即電氣及控制部分故障；(5)機械故障，如絲桿、軸承、軸聯(lián)器等部件。此外，加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素，也可能導致這一導軌磨加工的精度出現(xiàn)異常。

　　那么，如果出現(xiàn)了上述所述的幾種情況，這個時候需要做的就是要對磨床的加工精度進行調(diào)整，這樣才能夠保證磨床在進行加工時的正常運行。具體操作如下：

　　磨床調(diào)整精度前，首先松開床身的地腳螺栓以及立柱與床身的緊固螺栓，使得床身處于無載荷狀態(tài)，然后才可以對其精度進行調(diào)整。

　　具體操作為：將工作臺吊離導軌，檢查導軌表面情況，用水平儀器測量機床目前的導軌垂直平面內(nèi)的直線度，水平儀器的精度顯示為0.02/1000mm，長度為200mm，分為22檔，對導軌垂直面內(nèi)的平直度進行測量。例如：如果對機床的其他精度測量分為w軸（立柱）相對x軸（工作臺）的垂直，那么垂直度為w1前傾0.20mm，w2后仰0.02mm；y軸（橫梁）相對x軸的平行度為0.05mm；z軸（主軸）相對y軸的垂直度為0.06mm。

大型龍門銑床床身的搬遷與安裝

　　龍門銑床簡稱龍門銑，是具有門式框架和臥式長床身的銑床。龍門銑床上可以用多把銑刀同時加工表面，加工精度和生產(chǎn)效率都比較高，適用于在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面。數(shù)控龍門銑床還可加工空間曲面和一些特型零件。進行機床搬遷或是機床安裝時，尤其以機床床身^為復雜，下面就該類機床床身的搬遷與安裝進行具體介紹。

　　1、將床身底部的支撐點打好，用條形大理石尺橫放在線軌的基準面上，把 兩個水平儀橫向和豎向平放在大理石上，注意每個接觸面要擦凈灰塵；分別在中間及兩端（ABC）三點打水平，如有需要每兩點之間要打一次，觀察變化以調(diào)整床腳支撐點的高低。

　　2、將線軌安裝在打好水平的基準面上，線軌上有箭頭應指向里面和另一條 線軌相對，然后用扭力扳手先預緊外側(cè)的抵緊螺母（大小在350N），再緊固線軌內(nèi)的螺栓（大小在1150N），將大理石放于劃塊上打線軌水平調(diào)整。

　　3、Y向的絲杠：托架內(nèi)的軸承安裝順序為里層靠背軸承一對，外層是緊固 軸承一支，然后裝上壓蓋，掛角里層為緊固軸承壓蓋端為靠背軸承。大理石上架千分表，打絲杠上母線與側(cè)母線，通過鏟刮或墊板來調(diào)整上母線并且定位。