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2 答案 切削速度 v 、進給量? 和背吃刀量 a 是切削用量三要素, c p 主軸轉速 n 單位為 r/min 或 r/s。 切削速度 vc 單位為 m/min 或 m/s 進給速度符號是 vf ,單位為 mm/r 或 mm/雙行程。裝于下模檢出裝置,當材料送料動作完成后馬上直接進行檢出,此方法已受到重視。 每齒進給量 fz 。單位為 mm/齒。 進給量 f。單位是 mm/min。 3 答案 (1)在基面投影圖p r 中注出已加工表面、待加工表面、過渡表面,刀具前面、主切削 刃、主偏角、副偏角和正交平面。(參見教材圖 2-2、圖 2-9 )。 ?o ao (2 )按投影關系作出正交平面,并注出基面、切削平面、前面、后面, = 10°、 = 6 °。(參見教材圖2-10 )。 4 答案
檢圖工作主要內容如下:1. 重要的原則性的項目⑴根據型芯、型腔明細表,有無遺漏設計的部分。⑵金型取數是否合適。⑶分型面的設置是否正確?是否滿足金型仕樣書的要求?⑷型腔可否完全填充?⑸制作費用是否在預算范圍內?⑹成形品生產成本是否在預算范圍內?⑺金型納期可否完成?設計連續(xù)沖模需注意各模組之間的間距、零件加工精度、組立精度、配合精度與干涉問題,以達到連續(xù)模自動化大量生產的目的。⑻為保證納期,是否采取了合理的措施?⑼成形品型腔可否順利脫出?⑽成形品型芯可否順利脫出?⑾澆口、流道的配置有無不當?⑿冷卻水道有無干涉處?⒀支撐柱、頂桿、定出導向柱有無干涉?⒁成形收縮率計算是否正確?⒂鑲件分割方式是否正確?⒃兩側相互配合的部件設計是否正確?⒄成形機取付仕樣是否滿足要求?⒅其他特殊要求是否滿足?2. 金型構造方面的檢討⑴目前的設計正確與否,有無可以改進之處?⑵樹脂流動的預想是否正確?⑶型芯、型腔離型對策正確與否?⑷滑塊與滑動型芯的設計是否正確?⑸配合處公差是否正確?⑹排氣道是否合適?⑺配合間隙是否合適?CAD/CAM/CAE⑻裝配時是否困難?⑼拆卸是否方便?⑽對白化現象有無預防?⑾兩側各部件之間有無干涉?3. 進行詳細檢討的部分:⑴有無尺寸相互不一致處?⑵斷面形狀正確與否?⑶部品個數是否正確?⑷部品材質是否正確?⑸型板剛性是否滿足要求?⑹型腔剛性、強度是否滿足要求?⑺澆口形狀是否合適?⑻加工方法是否經過妥善考慮?⑼電極設計是否正確?⑽標準部品發(fā)注書是否有誤?⑾客戶仕樣變更部分是否已全部變更?⑿廢舊圖面是否已被替換?⒀寸法公差、表面粗糙度有無過于嚴格處?⒁機械加工性是否適當?
壓料螺栓與彈簧單元(1).壓料螺栓單元:壓料板螺栓種類有:(A).外螺絲型,(B).套筒型,(C).內螺絲型。為保持壓料板于**位置平行狀態(tài),壓料螺栓停止方法(肩部接觸部位):(A).模座凹穴承受面,(B).沖頭固定板頂面,(C).沖頭背板頂面。國際鑄業(yè)網訊,目前,加工行業(yè)在我國工業(yè)發(fā)展道路中扮演著極其重要的角色,尤其是當下,我國五金模具[2]磨料行業(yè)仍處于低端發(fā)展水平,產品少之又少,技術方面更是與當下市場的發(fā)展要求有著不小的差距。(2).壓料彈簧單元:可動式壓料板壓料彈簧單元可大致分為:(A).單獨使用型,(B).與壓料螺栓并用型選擇壓料彈簧單元時好考慮下列要點再決定:(A).確保彈簧自由長度及必要的壓縮量 (壓縮量大彈簧宜置于壓料板凹穴)。(B).初期的彈簧壓縮量 (預壓縮量) 或荷重調整有無必要。(C).考量模具組立或維護保養(yǎng)容易性。(D).考量與沖頭或壓料螺栓長度關系。(E).考量安全性 (防止彈簧斷裂時飛出)。
6. 沖頭側壓對策沖壓加工時沖頭左右承受均等荷重是 (即側壓為零) 狀態(tài),沖頭承受側向壓力時將使上模與下模產生橫方向偏移,造成模具間隙部份變大或變小 (間隙不均勻) 及無法得到良好精度的沖壓加工。5)mm,刀片厚度t=4mm,刀片材料:W18Cr4V(高速鋼)。有關沖頭側壓對策有下列方法:(A).改變加工方向,(B).單側加工 (沖切、彎曲、引伸等) 制品宜采兩排布列方式,(C).沖頭或母模裝設側壓擋塊,切刃側面設有導引部 (尤其是切斷及分斷加工)。7. 壓料板設計壓料板功能有剝離付著于沖頭材料及導引細小沖頭作用,依功能不同其設計內容有很大的不同。
壓料板厚度及選用基準依制品設計有下列兩種:1.可動式壓料板,2.固定式壓料板。嵌入孔穴加工:模板嵌入孔穴加工使用立式銑床(或治具銑床)、綜合加工機、治具鏜床、治具磨床、線割放電加工機等。壓料板與沖頭間隙值宜小于模具間隙半 (尤其是精密連續(xù)模具更應遵守此原則),當設計壓料板時依制品的不同而有所變動必須注意下列事項:1.壓料板與沖頭間隙值及沖頭導引部長度,2.輔助導柱與壓料板裝設標準及壓料板逃部設計,3.可動式壓料板于沖壓加工時為防止傾斜發(fā)生對策,4.固定式導料板與壓料板導引銷孔尺寸關系,5.固定式壓料板材料導引部與被加工材料寬度關系。8. 背壓板設計沖壓加工時主要作用件 (沖頭、壓料板、母模) 后方將承受面壓,當沖壓力高于面壓力時宜采用背壓板 (特別是沖頭及母模模套背面) 背壓板使用方式有局部使用與使用兩種形式。模具設計軟件現代工業(yè)發(fā)展很快,基本上都是利用電腦進行設計和加工,其精度能夠保證在0.002~0.01左右.以目前的情況來看,搞模具設計工作有一條無邊無際的廣闊天地.如果能夠用電腦進行輔助設計,則你的對手,無形中,就落在你的后面了.常用模具設計軟件有AUTOCADPro/EUGSWCImatron,mishiong 等等。