帶壓開孔的安全環(huán)保措施：

帶壓開孔采用雙封堵導(dǎo)流，運(yùn)行介質(zhì)臨時(shí)走旁通管線，把原有腐蝕嚴(yán)重的管線更換成新的防腐管線后，介質(zhì)再轉(zhuǎn)輸入新管線，整個(gè)施工過程是在管線不停輸情況下進(jìn)行的。帶壓開孔保證正常輸油的連續(xù)性。用于導(dǎo)流的旁通管和閥門可重復(fù)利用。帶壓開孔主要性能技術(shù)參數(shù)：帶壓開孔是根據(jù)不同的作業(yè)方式(開旁通孔或封堵孔)和作業(yè)對(duì)象的大小(母管的大小和要開孔的大小)而匹配不同的主輔機(jī)。時(shí)間短、速度快、施工方便。安全可靠，不停輸帶壓操作對(duì)環(huán)境無污染。適用于穿越鐵路（涵洞）、公路和跨越水渠等工程中的管道修復(fù)。帶壓開孔兩端封堵必須同步進(jìn)行。清濁時(shí)應(yīng)有專用工具和配套設(shè)備，施工作業(yè)區(qū)設(shè)有明顯標(biāo)志疏導(dǎo)交通，夜間施工必須有足夠照明設(shè)施。施工人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，穿戴勞動(dòng)保護(hù)，施工過程中的所有污染點(diǎn)全部進(jìn)行密閉控制。

帶壓管道開孔是在管道和容器上制造接口的一種方法，開孔時(shí)管道和容器處于承壓或使用狀態(tài)下。因?yàn)槟承┨厥庑袠I(yè)的性質(zhì)要求，工程要求進(jìn)行支管接線、改線、換管或閥門更換等，但是卻不能停產(chǎn)，一旦管線停輸勢(shì)必給企業(yè)和用戶造成較大的損失。直接在管道上焊接短接法蘭安裝閥門后將開孔封堵機(jī)連接后向管道上開孔，用于輸入或輸出物料 設(shè)置溫度探頭監(jiān)測(cè)點(diǎn)為管道封堵設(shè)備提供連接點(diǎn) 帶壓開孔是在完全封閉的空腔內(nèi)進(jìn)行的，刀具切削過程與空氣隔絕的，無著火可能性，對(duì)環(huán)境也無污染。

安全性主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面：一是開孔過程是在密閉的空腔內(nèi)進(jìn)行的，沒有明火又沒有空氣進(jìn)入，消除了產(chǎn)生危險(xiǎn)的可能。二是刀具切削速度低，切削中不會(huì)產(chǎn)生明顯升溫。滲漏管理是通過修復(fù)或重建防水(排水)功能來減少或消除滲漏的不利影響的過程。 因此，它在開孔過程中雖然是帶壓的情況下但是仍安全可靠。不過如果沒有做好準(zhǔn)備，也可能產(chǎn)生人為的事故（如：高空墜落、打刀等）。因此，必須遵守此規(guī)程。 目前，帶壓開卷機(jī)適應(yīng)于有毒有害的煤氣等液體、氣體的輸送管線和城市供水供熱管道的帶壓不停輸施工作業(yè)。

在氫氣管道的開孔及封堵位置焊接對(duì)開式三通，焊接前做以下準(zhǔn)備工作：清除舊管線上的防腐層，對(duì)管線進(jìn)行測(cè)厚，修正管道焊接允許壓力：打好管線接地，并測(cè)管線接地電阻符合要求；測(cè)量管線表面溫度；測(cè)量環(huán)境可燃?xì)怏w含量必須低于21％危險(xiǎn)下限。焊接過程中為不影響管道輸氣，應(yīng)嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行，焊接完成后對(duì)焊縫進(jìn)行滲透檢測(cè)。完成三通焊接后，在三通管件的法蘭上安裝夾板閥a然后在選定的兩個(gè)封堵孔位置之間開DN50的壓力平衡孔2處(圖2中的5)，拆除手動(dòng)開孔機(jī)后安裝PN6.4的壓力表閥。安全性主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面：一是開孔過程是在密閉的空腔內(nèi)進(jìn)行的，沒有明火又沒有空氣進(jìn)入，消除了產(chǎn)生危險(xiǎn)的可能。開兩側(cè)接臨時(shí)旁通線的孔。在三通的夾板閥上安裝液壓開孔機(jī)，連接壓力平衡孔與開孔機(jī)。先開上游的DN250的臨時(shí)旁通孔，再開下游的旁通孑L。打開壓力平衡孔的壓力表閥，使夾板閥的兩側(cè)壓力相等，然后關(guān)閉夾板閥。