干燥設(shè)備的設(shè)計過程十分復(fù)雜，主要原因是干燥設(shè)備的形式復(fù)雜。常用的干燥設(shè)備近五十種，派生出的結(jié)構(gòu)更是難以計數(shù)。防止辦法，對于難干的木材，初期速度不能太快，濕材先氣干到30%的含水率時再窯干。干燥設(shè)備對物料有很強(qiáng)的針對性，二 、木材干燥中常用的概念    1、 含水率:指木材中水分的含量.木材中所含水分的重量與絕干材重量之比 叫含水率,簡稱含水率,用W表示.      2 、電測法:根據(jù)木材電學(xué)特性和含水率的關(guān)系直接測定含水率的方法.常用 的有電阻式木材含水率測定儀.      3、 木材的纖維飽和點(diǎn):濕木材在存在大毛細(xì)管中的自由水全部蒸發(fā)完畢,而毛細(xì)管系統(tǒng)中的吸著水還在飽和狀態(tài)時的木材含水率.(自由水和吸著水的交接點(diǎn))木材纖維飽和點(diǎn)是材性變異的轉(zhuǎn)折點(diǎn),吸著水的增減會引起木材的脹縮而 影響木材制品的尺寸穩(wěn)定性和其他木材物理學(xué)性質(zhì).      4 、木材的平衡含水率:一塊木材在熱濕空氣中過一段時間,木材中的水分與空氣中的水分不再進(jìn)行交換而達(dá)到平衡狀態(tài)的含水率叫做該空氣狀態(tài)下的平衡 含水率

木材干燥工藝規(guī)程  （一）、木材堆碼要求  隔條放置正確，材堆大小適宜，窯內(nèi)堆放均勻，氣流狀況良好 1、同一個干燥窯內(nèi)的木材材質(zhì)與含水率狀況相同或相近；  2、一個窯的鋸材厚度偏差不應(yīng)過大；當(dāng)厚度偏差明顯時，應(yīng)使用同一層木板厚 度一致，以保證每一塊板都能被隔條壓?。?3、木材兩端應(yīng)涂蠟，以防木材開裂；

通過加熱并利用木材內(nèi)、外水蒸氣的壓力差，使木材含水率降到適用值的過程。木材工業(yè)中不可缺少的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。木材干燥的作用在于：減輕重量，節(jié)約調(diào)運(yùn)的勞力和費(fèi)用；防蛀防腐，延長使用年限；等速階段物料吸收的熱量幾乎全部都用于蒸發(fā)水分，物料很少升溫，故熱效率很高。防止變形翹曲，增大彈性，有利于提高木制品質(zhì)量。木材干燥涉及傳熱、傳濕和水分移動、蒸發(fā)過程中木材性質(zhì)變化的機(jī)理。干燥理論的應(yīng)用，干燥方法的選擇，以及干燥設(shè)備的設(shè)計、建造和運(yùn)轉(zhuǎn)等構(gòu)成一門專業(yè)基礎(chǔ)技術(shù)學(xué)科。

干燥原理  在一般情況下，木材內(nèi)部的含水率高于外部的含水率；木材加熱時，木材外部的溫度高于內(nèi)部的溫度。含水率梯度迫使水分由內(nèi)部向外部移動；而溫度梯度迫使水分由外部向內(nèi)部移動。這兩個方向相反的水分移動互相對抗，致使離木材表層不遠(yuǎn)的地方呈現(xiàn)一個水分移動緩慢區(qū)，從而對干燥過程產(chǎn)生阻力。為了避免這種現(xiàn)象，使含水率梯度和溫度梯度都是內(nèi)部高、外部低，往往先用高溫、高濕空氣（或其他介質(zhì)）對木材進(jìn)行預(yù)熱處理，使木材熱透；粘附性能的高低，對進(jìn)出料和某些形式的干燥機(jī)的工作有很大的影響，粘附嚴(yán)重時干燥過程無法進(jìn)行。然后降低空氣的溫、濕度，開始干燥。

在通常情況下，木材表面水分的蒸發(fā)速度比木材內(nèi)部水分移動的速度快得多。所以要加快干燥速度，必須設(shè)法加快木材內(nèi)部水分的移動速度。在影響木材內(nèi)部水分移動速度的諸因子中，周圍空氣的壓力是決定性的因素。若空氣的溫度和濕度保持不變，木材的水分移動的速度隨空氣壓力的減小而急劇增大。此外，真空條件下，水的沸點(diǎn)降低，引起木材表面水分蒸發(fā)速度加快，木材表面和內(nèi)部的含水率梯度增大。又木材表面水分劇烈蒸發(fā)的同時，要吸收大量的汽化熱，引起木材表面的冷卻，使得木材表面與內(nèi)部的溫度梯度加大。（2）隔條應(yīng)與材堆長度方向相垂直，各層隔條在高度方向上保持在一條垂直線上，并落在材堆或托盤的支撐橫梁上，要保證材堆內(nèi)的正常通風(fēng)與氣流通道通。這些因素都加速了木材內(nèi)部水分向表面的移動