炭黑分散性

顏料黑越細，炭黑聚集體之間接觸點便越多，結果它們之間內聚力越強，當把顏料黑摻入料，即開始進行始炭黑均勻分布時，則對分散要作的功便大，以把炭黑粒子分隔開來，達到較高的黑度和著色。與高結構炭黑相比，低結構炭黑較有可能達到高的濃度，但在分散過程中卻因此需要較大分散力。色素碳黑可作黑色原料，用于制造油墨、油漆、涂料等，補強水性碳黑多用于做橡膠的補強劑。炭黑的分散性能受結構程度的影響，由于高結構炭黑具有良好的分散性能，所以其著色強度也就自然較強。

槽黑的生產工藝

這種生產工藝以天燃氣作原料，槽黑的工藝與氣黑生產工藝的氣體燃燒過程相似，天燃氣燃燒，發(fā)出許多扇形火焰，得到的產品與氣黑類似，而不同的是這里采用了平坦的水冷U形槽作為炭黑的沉積槽。由于生態(tài)和經濟原因，許多年前就停止了這種方法的使用。在此炭黑顆粒很細，根據(jù)不同種類，平均粒徑在10~30nm之間，氣黑平均粒徑為13nm。而氣黑的生產不會對生態(tài)環(huán)境造成影響，而此氣法炭黑工藝仍在運用。

在絲印油墨中對色素炭黑的把控很重要，主要影響因素是PH值穩(wěn)定劑，所以要想印出高質量的工業(yè)制品，要把控好PH值，PH值的過高或過低都會影響到印刷品的質量，同時還要考慮到適當增加催干劑用量。在印刷過程中每隔一定時間就應該加入適量的PH值穩(wěn)定劑，可使水基油墨保持良好的印刷狀態(tài)。在結構組成上，可分為高結構與低結構，其結構性是以粒子間聚成鏈狀或葡萄狀的程度來表示的。一般來說，當水基油墨的黏度過高、PH值過低，或者當印刷機運轉速度比較快時就容易產生氣泡，如果產生的氣泡量比較大就會出現(xiàn)漏白、墨色不均勻，勢必會影響到印刷品的質量。