陶瓷吸嘴已經(jīng)攻克了以下幾個(gè)問(wèn)題：

　　一，是從根本上解決了吸嘴不發(fā)白的問(wèn)題；

　　二，是在使用壽命上是硬質(zhì)合金（鎢鋼）吸嘴及所謂“鉆石鋼”“黑材”吸嘴壽命的倍數(shù)；

　　三，是由于該材料不導(dǎo)電，在中高速機(jī)的使用，特別是高速機(jī)的貼裝時(shí)、不因速度高而帶靜電。　　但是，由于陶瓷吸嘴嘴頭的材料非常之薄（壁厚僅0.15-0.2mm),所以與硬質(zhì)合金（鎢鋼）及所謂“鉆石鋼”“黑材”吸嘴同樣存在脆斷的問(wèn)題，因此，陶瓷合金吸嘴同樣不宜摔碰。耐磨--精密陶瓷管有很強(qiáng)的耐磨性，適用于有重物放置處或需頻繁清洗處。

從多孔陶瓷材料及膜材料的性能特性來(lái)講，由于其具有良好的耐熱性能和介質(zhì)腐蝕性能，因此可以應(yīng)用于除ＨＦ、熱磷酸以外所有介質(zhì)過(guò)濾。另外，多孔陶瓷過(guò)濾材料高的過(guò)濾精度（０．１μｍ）、在線清洗性能以及自潔性能（無(wú)度無(wú)味、對(duì)介質(zhì)無(wú)污染）和良好的操作性能，使其在許多領(lǐng)域具有好的推廣應(yīng)用前景。由于原料氣、液常涉及高溫、高壓或強(qiáng)腐蝕性，其他分離材料無(wú)法應(yīng)用，只能采用陶瓷材料。

   石油、化學(xué)工業(yè)石油、化學(xué)工業(yè)領(lǐng)域常涉及到工藝原料氣、工藝原料液凈化問(wèn)題，其中少量固體必須除去。由于原料氣、液常涉及高溫、高壓或強(qiáng)腐蝕性，其他分離材料無(wú)法應(yīng)用，只能采用陶瓷材料。目前很多廠家都有這種要求，如堿廠濾液過(guò)濾、聚晴胺工藝料液凈化，分子篩、催化劑生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品回收，鈦生產(chǎn)中偏鈦酸細(xì)微粒子回收，超細(xì)粉體生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品回收，鹽水及氯化鈣等溶液的過(guò)濾等。氧化鋁產(chǎn)品應(yīng)用范圍廣不管經(jīng)濟(jì)建設(shè)中還是生活中都有她的存在，她發(fā)揮了的作用。另外，陶瓷過(guò)濾器在國(guó)內(nèi)各大煉油廠中航空煤油過(guò)濾、催化氣體凈化、石蠟加氫工藝中也得到推廣應(yīng)用。

泡沫陶瓷作為一種特殊多孔陶瓷材料在金屬熔體過(guò)濾中起著重要作用。金屬中雜質(zhì)的種類(lèi)、形狀、大小及分布對(duì)材料的強(qiáng)度、硬度、斷裂韌性等有著很大的影響，由于金屬熔體的熔融溫度非常高，其它過(guò)濾介質(zhì)無(wú)法滿足要求，而泡沫陶瓷材料不僅具有非常高的熔體透過(guò)能力和夾雜質(zhì)去除能力，還具有非常高的抗高溫能力。如采用堇青石－莫來(lái)石系列的泡沫陶瓷材料，可以滿足熔融鋁合金、金屬銅液的過(guò)濾，而采用氧化鋁、碳化硅質(zhì)高溫泡沫陶瓷材料則可以滿足更高溫度下（１４００～１６００℃）鐵水和鋼水過(guò)濾的需要。目前國(guó)際上工業(yè)較發(fā)達(dá)國(guó)家的鑄造行業(yè)，已普遍采用金屬熔體過(guò)濾工藝。在整個(gè)行業(yè)中，很多人士都看好這種管道，都認(rèn)為積極地去使用這種管道將會(huì)迅速地幫助到自己。比如在生產(chǎn)生鐵鑄件時(shí)，采用泡沫陶瓷過(guò)濾器，可使合格鑄件的產(chǎn)量提高到８ ０ ％ 。在連續(xù)鑄鋼中，采用泡沫陶瓷過(guò)濾時(shí)，不銹鋼中非金屬夾雜物的含量可大約減少２０％ 。

氧化鋯陶瓷燒結(jié)后為什么會(huì)變黃：

1、你用的匣缽或者層燒板是不是新的，若是新的需要空燒幾次后再燒結(jié)產(chǎn)品;

2、高溫區(qū)的溫度是不是太高了;爐子的煙筒是不是通風(fēng)良好;

3、產(chǎn)品是不是疊放太多了。沒(méi)有在氧化氣氛燒，存在氧空位，產(chǎn)物會(huì)有顏色。

4、氧化鋯陶瓷原料含有雜質(zhì)。鐵雜質(zhì)在氧化里是會(huì)變黃的。釔摻雜多了也會(huì)有顏色也建議把爐蓋打開(kāi)，效果可能完全不一樣。

5、后可能是爐子內(nèi)部污染問(wèn)題。