超快激光是一家吸收國內(nèi)外先進(jìn)激光應(yīng)用技術(shù)的高科技企業(yè)，是致力于為用戶提供激光切割和激光焊接加工方案專業(yè)的研發(fā)制造服務(wù)商。公司自成立以來，始終專注于激光在工業(yè)切割領(lǐng)域的應(yīng)用，超快激光發(fā)生器就是未來工業(yè)領(lǐng)域的利器，是一種超短波長，高能量聚焦，，無熔渣的氣化切割。

光纖激光切割機(jī)開機(jī)前，用手推動橫梁前后移動，小車左右移動無異響，才可通電。完成當(dāng)天工作時(shí)，應(yīng)該仔細(xì)清理機(jī)器內(nèi)的廢料和碎片，這樣可以使機(jī)器運(yùn)動系統(tǒng)避免受到外物操作損傷。清理它的運(yùn)動部件，使機(jī)器能保持優(yōu)良的工作狀態(tài)，具體的方法如下：

　　1、機(jī)器內(nèi)不能放置物品，以免對機(jī)器造成不必要的損害。

　　2、用棉布清理金屬油輪、金屬軸、滑塊和直線導(dǎo)軌上的灰塵和異物，再加注潤滑油，并進(jìn)行空行的往復(fù)運(yùn)動。

　　3、往螺絲上注少許潤滑油，包括激光管支座和一反射鏡上的螺絲，可以方便維護(hù)時(shí)的拆裝。

　　注意：不要將潤滑油加到同步帶、拖鏈、氣管、電機(jī)、傳感器和鏡片、電線上。

　　其實(shí)想要降低光纖激光切割機(jī)損耗的方法重要的一點(diǎn)就是做好它的維護(hù)保養(yǎng)工作，對于它的運(yùn)動部件我們要做好潤滑工作。

光纖激光分割機(jī)操作控制規(guī)程

光纖激光分割機(jī)操作控制規(guī)程 1）操作控制者須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備(shèbèi)結(jié)構(gòu)、性能，掌握操作控制系統(tǒng)(system)有關(guān)知識(zhī shí)。 2）按規(guī)定(guī dìng)穿戴好勞動防護(hù)用品，在激光束附近必須佩帶符合規(guī)定的防護(hù)眼鏡。激光切割機(jī)所謂激光切割就是將激光束照射到工件表面時(shí)釋放的能量來使工件融化并蒸發(fā)，以達(dá)到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點(diǎn)，將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。 3）在未弄清某一材料(Material)是否能用激光照射或加熱前，不要對其加工，以免產(chǎn)生煙霧和蒸氣的潛在危險(xiǎn)。 4）設(shè)備(shèbèi)開動時(shí)操作控制人員不得擅自離開崗位或托人待管，如的確需要離開時(shí)應(yīng)停機(jī)或切斷電源開關(guān)。 5）要將滅火器放在隨手可及的地方；不加工時(shí)要關(guān)掉激光器或光閘；不要在未加防護(hù)的激光束附近放置紙張、布或其他物。激光切割機(jī)以光的形式集中成一條高密度的光束，光束傳遞到工作表面，產(chǎn)生足夠的熱量，使材料熔化，加之與光束同軸的高壓氣體直接除去熔化金屬，從而達(dá)到切割的目的，這說明激光切割加工同機(jī)床的機(jī)械加工有著本質(zhì)的區(qū)別。激光切割機(jī)所謂激光切割就是將激光束照射到工件表面時(shí)釋放的能量來使工件融化并蒸發(fā)，以達(dá)到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點(diǎn)，將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。 6）在加工過程(guò chéng)中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)排除故障（fault）或上報(bào)主管人員。激光切割機(jī)所謂激光切割就是將激光束照射到工件表面時(shí)釋放的能量來使工件融化并蒸發(fā)，以達(dá)到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點(diǎn)，將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。

激光切割機(jī)具有靈活性和性，常規(guī)的圓孔切割也開始應(yīng)用光纖激光切割機(jī)進(jìn)行實(shí)現(xiàn)，切割成品不僅斷面光滑，加工孔徑也可以靈活的更改，滿足工廠多樣化需求。 但是，用激光切割機(jī)加工圓孔也需要一些技巧，用激光切割機(jī)加工高質(zhì)量圓孔注意這四點(diǎn)。 

點(diǎn)：吹氣氣壓不適合 吹氣過程中，當(dāng)氣壓過小會出現(xiàn)邊緣刮渣、炭化現(xiàn)象，壓力過大又容孔。所以這就要求工藝打樣師和機(jī)器配合，憑借經(jīng)驗(yàn)選擇合適氣壓，從而讓切割的圓孔更加飽滿。 

第二點(diǎn)：圓孔過小 激光切割機(jī)切割圓孔的方案是圓孔比例1：1，也就是說孔徑和板厚的比例為1：1，也就是說孔徑越大，切割出高質(zhì)量的圓孔更加容易。 否則，當(dāng)光纖激光切割機(jī)能量不足時(shí)，切割小孔容易出點(diǎn)斷點(diǎn)殘留以及圓孔不圓的現(xiàn)象。 

第三點(diǎn)：伺服電機(jī)參數(shù)有誤 圓孔有時(shí)候會出現(xiàn)橢圓或者不規(guī)則的現(xiàn)象這與XY軸運(yùn)動不匹配有關(guān)，而導(dǎo)致XY軸運(yùn)動不匹配的直接原因就是伺服電機(jī)參數(shù)調(diào)整不合適。所以切割圓孔質(zhì)量，對伺服電機(jī)也具有一定要求。 第四點(diǎn)：導(dǎo)軌及絲杠精度誤差導(dǎo)致 如果說伺服電機(jī)參數(shù)誤差影響切割質(zhì)量，那么導(dǎo)軌及絲杠精度誤差也會直接導(dǎo)致圓孔精度達(dá)不到預(yù)期。