質(zhì)量把關(guān)，袋式除塵器就選天擇，從設(shè)計到制造檢驗，按照國家工藝規(guī)定制造標準嚴格執(zhí)行，引進國外全套專業(yè)設(shè)備，質(zhì)量首居。

袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、  袋式除塵器

擴散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到一定數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡單，易于制造、安裝和維護管理，設(shè)備投資和操作費用低。水泥廠袋式除塵器圖片

結(jié)構(gòu)型式

1、按濾袋的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。

2、按進出風(fēng)方式分為：下進風(fēng)上出風(fēng)及上進風(fēng)下出風(fēng)和直流式（只限于板狀扁袋）。

3、按袋的過濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。

濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；7億元，而后袋式除塵不斷進步與發(fā)展，到2013年袋式除塵行業(yè)總產(chǎn)值達到140。溫度在80-90℃以下含塵氣體。

布袋除塵器耗氣量重量，一般稱為布重，它是指1m2面積濾料的重量(g/m2)。由于濾料的材質(zhì)及其結(jié)構(gòu)直觀地反映在其重量上，因此重量就成為決定濾料性能基本、的指標。同時也是決定濾料價格的重要因素。水泥廠袋式除塵器圖片

布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。

厚度也是濾料重要的物理性能之一，它對濾料的透氣性、耐磨性等有很大影響。對于織布而言，厚度大體取決于重量、紗線粗細及編織方法.對于氈及非織布，厚度則僅取決于重量和制造工藝。

布袋除塵器的工作溫度高，處理風(fēng)量就小，設(shè)備也簡單，比較容易避免煙氣降溫冷凝。確定好煙氣除塵的適當(dāng)工作溫度，對保持良好的過濾條件和延長濾袋壽命是非常必要的。各種濾布的強度均隨溫度、濕度、運行時間等因素而變化。高溫?zé)煔鈨艋瘯r，應(yīng)根據(jù)濾布的耐熱性、煙氣成分等。正常的常溫含塵空氣除塵，只有濕度是一個問題，但也只是防止明水進入除塵系統(tǒng)，往往比較簡單。對于高溫?zé)煔獬龎m，既要控制煙氣的過高溫度以防燒毀濾布，又要控制過低溫度防止煙氣冷凝腐蝕在含塵煙布袋除塵器凈化過程中，只要濾布的耐溫條件允許，應(yīng)該盡可能使煙氣溫度高一些，以便除塵器內(nèi)部保持干燥，清灰正常進行，從而創(chuàng)造良好的運行條件。因此，發(fā)展耐熱性強的濾料是重要的，當(dāng)前玻璃纖維濾料就具有這一優(yōu)勢。布袋除塵器將運行溫度控制在濾布允許范圍內(nèi)，因為溫度過低可能導(dǎo)致結(jié)露，過高會使濾布過早老化，另外還應(yīng)避免溫度瞬時劇增的情況。環(huán)保行業(yè)有規(guī)定，鍋爐排煙溫度和余熱鍋爐回收煙氣的余熱后，煙氣溫度應(yīng)控制在250℃以下。設(shè)計上煙氣溫度以在除塵器內(nèi)部出現(xiàn)為準。高溫氣體過濾工藝的溫度在200—250℃，在這一溫度范圍內(nèi)過濾會使。因為濾芯的材質(zhì)不同，使用工況不同，濾芯的使用壽命也是大不相同的。水泥廠袋式除塵器圖片

電爐除塵器是目前國內(nèi)處理電爐的除塵設(shè)備，是根據(jù)電爐產(chǎn)生的具有細且粘的特點，為了使袋式除塵器在適當(dāng)?shù)淖枇λ较抡＿\行，要求電爐除塵器具有較強的清灰能力，因此除塵設(shè)備選用了長袋低壓大型脈沖袋式除塵器。該種設(shè)備在電爐煉鋼、高爐噴煤、燒結(jié)、耐火、碳黑、水泥等行業(yè)中的應(yīng)用取得了良好效果。傳統(tǒng)的濾筒除塵器有兩種清灰辦法，一種是低壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹，實際標明前者的優(yōu)點是氣流平均，缺陷是耗毛量大。

電爐除塵器主要特點為清灰能力強、過濾負荷高、除塵布袋長、占地面積小、噴吹壓力低、維修工作量小、更換和安裝除塵濾袋方便，而且在相同的處理風(fēng)量下與反吹風(fēng)類袋式除塵器相比，在投資、運行電耗、占地面積、設(shè)備重量等方面都有了顯著降低。

電爐袋式除塵器工作原理及結(jié)構(gòu)

電爐除塵器主要組成有捕集罩，煙道，火花捕集器，除塵器本體，濾袋及噴吹裝置，卸灰裝置，電控系統(tǒng)，風(fēng)機和煙囪等。含塵氣體從除塵器的進風(fēng)均流管進入各室灰斗并在灰斗導(dǎo)流裝置的引導(dǎo)下，大顆粒粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻的落入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體穿過濾袋進入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管進入大氣。隨著過濾工況的運行，濾袋上的粉塵會越積越多，當(dāng)除塵設(shè)備阻力達到限定的阻力值（一般設(shè)定為1500pa）時，由清灰控制裝置按壓差設(shè)定值或時間設(shè)定值自動關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開電控脈沖閥，進行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋，使濾袋膨脹，將濾袋上的粉塵進行抖落（即使粘細粉塵亦能較_的_）至灰斗中，由排灰機構(gòu)排出。煙罩、冷卻器、除塵器布袋和引風(fēng)機的能力不匹配，普遍存在系統(tǒng)能力不足。

布袋除塵器是治理大氣污染的除塵設(shè)備，也是近年來我國環(huán)境治理的“利器”。

　　布袋除塵器可通過過濾材料來分離氣體中的粉塵等污染物，粉塵通過濾網(wǎng)時由于濾網(wǎng)的過濾作用而被篩分、粘附，受到慣性和靜電等作用被濾網(wǎng)捕獲。隨著除塵器的不斷使用，濾網(wǎng)表面積累的粉塵增厚導(dǎo)致其孔隙越來越小，從而可以捕獲更細微的粉塵，使得除塵器擁有更佳的除塵效果，分擔(dān)著廢氣處理的重擔(dān)。為了可以順利解決這個問題，相關(guān)的技術(shù)人員就研發(fā)出各種類型的倉頂脈沖除塵器，它可以清除生產(chǎn)過程中不可避免所產(chǎn)生的粉塵。

　　除塵器在凈化空氣中起到重要作用，也在環(huán)境問題備受關(guān)注當(dāng)下引來了新的發(fā)展機遇。

　　數(shù)據(jù)統(tǒng)計，2000年我國袋式除塵器產(chǎn)值僅為17.7億元，而后袋式除塵不斷進步與發(fā)展，到2013年袋式除塵行業(yè)總產(chǎn)值達到140.85億元，所占市場份額也越來越大。

　　目前，我國的環(huán)保形式仍然嚴峻，相應(yīng)的排放指標不斷趨緊；進一步限制、粉塵的排放顯然是環(huán)保政策的重要組成部分。

　　與此同時，發(fā)布的中國袋式除塵的報告顯示，我國當(dāng)下的袋式除塵器的應(yīng)用情況分別為，鋼鐵95%、水泥70%、鋁90%、有色70%、垃圾焚燒100%、火電廠10%；所以想要購買倉頂除塵器的消費者在購買之前，可以先關(guān)注關(guān)倉頂除塵器報價的一些實際情況，這樣在購買的時候就可以挑選出比較好的產(chǎn)品，并且經(jīng)濟實惠的產(chǎn)品了，而且也能夠在程度上節(jié)約經(jīng)濟支出。袋式除塵器在水泥、鋼鐵、有色金屬、電力、機械、化工、市政等行業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用正不斷擴大。

　　無獨有偶，為滿足今年7月1日起《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》要求，大量水泥廠的環(huán)保設(shè)施需要升級改造。據(jù)測算，水泥行業(yè)為執(zhí)行新標準投入的改造費用達到100億元，年增加運行費用54億元；靜電除塵器是通過高壓電源發(fā)生器發(fā)生一定值高壓施加于放電針上，正離子與負靜電中和，負離子與正靜電中和從而達到消除靜電和防范靜電的目的。分析認為，用于工業(yè)部門減少、粉塵排放的過濾設(shè)備的除塵器以及相關(guān)產(chǎn)品，發(fā)展前景廣闊，袋式除塵行業(yè)將迎來很大的發(fā)展機會。

布袋除塵器至今已有百余年的歷史，其主要的優(yōu)點就是除塵效率可高達99.99%以上，排放濃度可達到10mg/m3以下，其分級效率也很高，對2.5μm以下的微細顆粒物也有很好的捕集效率。在國際污染控制標準的制訂、修訂不斷趨于嚴格下，布袋除塵器行業(yè)的發(fā)展未來可期。為此可作兩個方面改進：一方面在脈沖噴吹管上增加導(dǎo)流安裝，加強氣流作用，另一方面把濾筒上部導(dǎo)流風(fēng)管取締，使脈沖氣流和氣流同時充滿進入濾筒。