硅是金屬硅粉中重要的組成部分，且由于硅具有優(yōu)異的物理化學(xué)及半導(dǎo)體性能，在經(jīng)濟(jì)各部門及工業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用，使用范圍及消耗量逐年增加，廣泛應(yīng)用于冶金，化工，電子工業(yè)，人造等方面。

半導(dǎo)體用硅，作電力整流器代替以前的直流電源和硒整流器與真空管；作為檢波裝置，用硅材料做的齊納二極管，變?nèi)荻O管，隧道二極農(nóng)牧民，可以作為穩(wěn)壓器開關(guān)器件，負(fù)阻振蕩器，放大器等特殊的用途；電子儀器的晶體農(nóng)牧民化使硅晶體管在各方面的自動(dòng)化及遙控設(shè)備上的應(yīng)用更加廣泛。原子能電池和太陽能電池結(jié)構(gòu)一樣，可以把原子堆廢料中放出的β射線轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔?，容量小，效率低，但壽命長。

微觀結(jié)構(gòu)：化學(xué)成份符合要求指標(biāo)的硅，煉制中已獲得微觀結(jié)構(gòu)，保證其擁有參與反應(yīng)的活性，即其天性或自然性能，制粉時(shí)一定要盡量降低對(duì)其天然微觀結(jié)構(gòu)的劣化作用，減少其晶粒及晶粒群間的變形，使絕大部分硅粉（99.8%以上）仍保持住原有的天然微觀結(jié)構(gòu)。

比表面積：粉粒的表面積是單位質(zhì)量所占有的表面積以m2/g為單位。它是參與化學(xué)反應(yīng)能力的重要指標(biāo)。硅粉比表面積大，參與反應(yīng)速度加快，反應(yīng)更完善，硅的利用率高，反應(yīng)區(qū)域流化態(tài)更理想，降低硅耗率，從而顯示其活性高。因此表面積已成為硅粉活性的一個(gè)重要指標(biāo)。表1中列出各類粉的比表面積，其中以沖旋粉為佳。

由于硅溶膠具有較大的比表面積，較好的滲透性，吸附性和粘結(jié)性，較高的耐火絕緣性等優(yōu)良性能，主要被應(yīng)用在紡織，造紙，鋼鐵鑄造，金屬表面處理，陶瓷，涂料等行業(yè)。而制備硅溶膠的方法主要有三種，離子交換法，酸中和法，電滲析法，硅溶膠金屬硅粉溶解法和膠溶法。而利用硅溶膠金屬硅粉制備硅溶膠的話，也會(huì)由于一些因素，影響制備。

1、反應(yīng)溫度的影響，在用硅溶膠金屬硅粉制備硅溶膠時(shí)，溫度低于80攝氏度時(shí)，反應(yīng)比較平穩(wěn)，但到5小時(shí)，反應(yīng)不夠完全ph較高，而高于90攝氏度時(shí)，反應(yīng)非常劇烈，操作也比較困難；溫度在80攝氏度左右時(shí)，反應(yīng)較快，而過程也易于控制，硅溶膠的品質(zhì)是非常穩(wěn)定，因此，制備硅溶膠的生產(chǎn)溫度為80攝氏度。

2、反應(yīng)時(shí)間的影響，硅溶膠金屬硅粉在制備硅溶膠時(shí)，反應(yīng)時(shí)間為4小時(shí)后波美度較低，sio2的含量較低，而ph較高；而反應(yīng)時(shí)間較長固然能夠提高sio2的含量，但提高的程度并不大，而生產(chǎn)成本卻隨之增加，考慮經(jīng)濟(jì)因素，反應(yīng)時(shí)間取5小時(shí)為宜.

3、硅溶膠金屬硅粉用量的影響，硅溶膠金屬硅粉的用量越多，硅溶膠中的sio2的含量就越高，硅溶膠的質(zhì)量越好，但是加入過多的硅溶膠金屬硅粉會(huì)給真空抽濾和硅溶膠金屬硅粉的回收重新利用帶來一定的困難，同樣考慮到經(jīng)濟(jì)原因，硅溶膠金屬硅粉的用量應(yīng)以1600份為宜。

4、催化劑的選擇，在利用硅溶膠金屬硅粉制備硅溶膠時(shí)，多采用稀NaOH或KOH溶液作為制備硅溶膠的催化劑，水玻璃的加入能夠提高硅溶膠的sio2的含量，而氨水的加入則能夠加快反應(yīng)的進(jìn)行。

這些就是利用硅溶膠金屬硅粉制備硅溶膠時(shí)，需要注意的一些問題，希望大家在制備硅溶膠時(shí)，可以通過注意這些因素，生產(chǎn)出品質(zhì)可靠的硅溶膠。