噴涂烘干線(xiàn)的維護(hù)與保養(yǎng)

1、日常保養(yǎng)：

A、檢查排風(fēng)機(jī)風(fēng)葉是否變形，氣管是否漏氣。

b、栓查密封海棉條是否損壞，脫落。

C、栓查儲(chǔ)粉桶加入粉蓋是否密封。

d、清掃設(shè)備外部灰塵，檢查箱內(nèi)是否有任何殘留物，并將其清除干凈。

e、檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，依箭頭方向運(yùn)轉(zhuǎn)。

f、檢查進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口是否開(kāi)到z大，抽風(fēng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；

g、注意設(shè)備工作時(shí)是否有噪音、振動(dòng)，電流讀數(shù)是否突然增加或減少（±5A）。如發(fā)現(xiàn)上述任何問(wèn)題，必須由專(zhuān)人及時(shí)排除。

2、每月保養(yǎng)

a、清潔風(fēng)機(jī)軸承并加油，緊固風(fēng)輪。

b、清掃電控箱內(nèi)灰塵，保持電箱內(nèi)干燥、整潔。

c、檢查各電器元件及端子排接線(xiàn)是否牢固，線(xiàn)路是否受損或老化……如有電線(xiàn)變色燒焦等現(xiàn)象請(qǐng)專(zhuān)人立即更換。

d、檢查接觸器接點(diǎn)是否有粘連、灼傷，熱繼電器動(dòng)作是否正常（設(shè)定為11A）。

e、檢查本設(shè)備電器的絕緣電阻（≥5MΩ）。

噴涂加工作業(yè)安全技術(shù)措施

1.噴涂加工的工人須接受安全技術(shù)培訓(xùn)，不得有任何培訓(xùn)。

2.所有噴漆設(shè)備和工具在噴漆操作前須全部檢查，確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題后方可使用。

3.噴漆作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)凈化應(yīng)符合GB6415規(guī)定。

4.作業(yè)中，企業(yè)安全技術(shù)部門(mén)應(yīng)設(shè)置專(zhuān)人對(duì)封閉空間內(nèi)空氣中的氧含量和可燃?xì)怏w濃度進(jìn)行定時(shí)測(cè)定，氧含量大于18%，可燃?xì)怏w濃度應(yīng)低于b炸下限的10%。

5.艙室內(nèi)的噴漆作業(yè)至少有兩人共同操作，如果作業(yè)場(chǎng)地太小，只能單獨(dú)操作，另一人應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)督。

6.高處的噴漆操作須符合《船舶建造高處作業(yè)安全規(guī)程》。

7.同時(shí)使用多支噴頭，須拉開(kāi)距離(5米左右)，并按一定的、相同的方向噴涂。

噴涂工藝的局限性主要表現(xiàn)在三個(gè)方面。首先，由于靜電粉末的固化溫度一般在160℃以上，這限制了一些不耐熱商品的應(yīng)用(如塑料)；其次，由于大部分噴涂工藝都是靜電噴涂，所以被涂層務(wù)必能夠?qū)щ?，這就要求被涂層務(wù)必是金屬零件。如果是非金屬零件，表面務(wù)必進(jìn)行導(dǎo)電處理，并能承受160℃以上的溫度。往后，在實(shí)際工作中，基于經(jīng)濟(jì)考慮，噴涂室、干燥室和預(yù)處理槽不可能做得很大，所以大型工件不能使用噴涂工藝，如列車(chē)、橋梁、起重機(jī)等。

噴涂加工廠(chǎng)設(shè)備一次性投資少。

空氣噴涂法是目前噴漆工藝廠(chǎng)家使用較受廣泛的噴涂法，適用于中小型噴漆工藝作業(yè)。操作是手工制作的，噴涂質(zhì)量取決于操作人員的熟練程度，但生產(chǎn)率遠(yuǎn)高于刷涂法。

涂層不易薄膜化。

由于靜電噴涂的加工工藝原理，靜電粉末的膜厚一般在50μm以上，靜電粉末優(yōu)良，施工條件優(yōu)良，較低膜厚也在40μm左右，實(shí)現(xiàn)40μm以下的涂膜現(xiàn)在非常困難。