定期檢查配件情況：反擊式破碎機傳送帶是石料生產(chǎn)線中不可缺少的，定期調(diào)整傳送帶的松緊程度，保證傳送帶受力均勻，軸承在使用中磨損比較大，經(jīng)常添加潤滑油才能延長軸承的使用壽命。反擊式破碎機的應(yīng)用解決了石料破碎運輸難的問題，該反擊式破碎機可以很方便的移動到任何破碎作業(yè)現(xiàn)場，節(jié)省了物料運輸產(chǎn)生的費用，提高用戶的生產(chǎn)效益。破碎硬性物料會加快對錘頭的磨損，錘頭磨損較嚴(yán)重后可以將錘頭號的位置適當(dāng)調(diào)，可以使機器保持破碎的精度。同時還需要注意排料情況，避免物料出現(xiàn)堵塞，要等到破碎腔內(nèi)的物料被完全破碎完后再停機，避免機器帶料啟動。

反擊式破碎機出料粒度可以按照客戶的需求進行調(diào)節(jié)，并且能夠很好的適應(yīng)各種用工環(huán)境，這些都能很好的滿足客戶的需求，不過對于傳統(tǒng)的制砂企業(yè)客戶，我們還是建議按照需求進行配置，可能會得到更好的效果。

錘頭旋轉(zhuǎn)以軸承為支撐點，高速運轉(zhuǎn)的軸承為給予錘頭強大的動力，必定會產(chǎn)生強大摩擦力，這種摩擦的反作用力是雙向的，因而需要在作業(yè)前或者作業(yè)后及時進行潤滑。

對大型反擊式破碎機而言，小型錘破更加的輕便，在這個砂石料生產(chǎn)線中運行更加平穩(wěn)。而且反擊式破碎機的出料粒度比較平均，調(diào)力更強，所以也更讓客戶喜愛它。而且因為體型小，重量輕，我們在運輸上，以及搭配生產(chǎn)線上，都會非常的方便。

在反擊式破碎機破碎過程中，反擊板的作用是承受錘頭撞擊巖石的反擊和破碎。同時，反擊破碎后的巖石反彈到破碎區(qū)，再次進行反擊破碎。因此，反擊板的形狀和結(jié)構(gòu)對破碎效率有很大的影響。為達到佳破碎效果，塊石表面與反擊板應(yīng)垂直碰撞。

反擊板的表面形狀為折迭漸開線。反擊板結(jié)構(gòu)簡單，但不能保證對巖石的有效反擊。反擊板的破碎效率很高，因為巖石在反擊板的所有點都受到垂直反擊。由于漸開線齒隙板的制造工藝比較麻煩，其主要由多個圓弧組成，與漸開線齒隙板相似。

反擊式破碎機中的反擊板系列一般是二級的，但在大型破碎機中可以是三次的。在反擊式破碎機中，反擊板也可稱為破碎板。常用的破碎板有兩種：有齒平板和無齒平板。帶齒破碎板對巖石破碎效果較好。事實上，反擊板和錘頭一樣容易磨損，所以反擊板由耐磨高錳鋼制成。在反擊式破碎機和錘式破碎機中，反擊裝置通常具有出料間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)，在破碎室進入鐵塊時也起到過載保護作用。

反擊式破碎機是制砂生產(chǎn)線和破碎生產(chǎn)線中常用的破碎設(shè)備，以其產(chǎn)品粒型好聞名，想要反擊式破碎機長期穩(wěn)定的為您服務(wù)，做好設(shè)備保養(yǎng)很重要。希望用戶在反擊式破碎機使用過程中，充分做好維修與保養(yǎng)，將問題扼殺在萌芽狀態(tài)，以反擊式破碎機長期正常平穩(wěn)的運行。

1、在新機投入運行后，每班工作完畢時對反擊破進行的檢查。

2、每周運行后對反擊破的電機、潤滑進行一次檢查。檢查的內(nèi)容包括固定部位的緊固情況、皮帶傳動、軸承密封、反擊襯板、襯板的磨損情況進行全放位的檢查，并結(jié)合檢修周期建立定期的維修和更換制度。

3、轉(zhuǎn)子和反擊襯板的間隙調(diào)整：當(dāng)反擊式破碎機的轉(zhuǎn)子在運行時，記得轉(zhuǎn)子與反擊襯板之間的間隙不能被調(diào)整。物料成塊的滯留在反擊板與板殼之間，建議在重新調(diào)整間隙之間稍微抬起反擊架，這樣成塊的進料會變松，反擊架容易調(diào)整。如果反擊架不夠充足，可在放松的拉桿上輕拍（用一塊木板保護），轉(zhuǎn)子和反擊襯板的間隙由機器調(diào)整裝置來完成的，松開螺栓套，然后在轉(zhuǎn)動長螺母，此時拉桿會向上方向運動，調(diào)整好在將螺桿套緊固。