淺談溫差急變對(duì)搪瓷反應(yīng)釜設(shè)備搪玻璃的損壞

當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)有熱的物料而此時(shí)搪玻璃層的溫度和物料的溫度相差不大，如果此時(shí)突然往反應(yīng)釜夾套內(nèi)通入冷的介質(zhì)，這時(shí)也容易引起搪玻璃損壞。如果反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)是劇烈的放熱反應(yīng)或劇烈的吸熱反應(yīng)如果控制不當(dāng)也極易引起搪玻璃損壞。操作時(shí)應(yīng)注意將物料要加到搪瓷反應(yīng)釜的中心，并且要開動(dòng)攪拌而且要控制好反應(yīng)速度。說(shuō)道這些，還有一種特殊情況，雖然溫差在許可范圍內(nèi)，但是在和機(jī)械外力共同作用下也會(huì)損壞搪瓷搪玻璃。作為國(guó)內(nèi)反響罐制造商，有必要合理應(yīng)用熱能，選擇佳工藝條件，增強(qiáng)保溫措施，進(jìn)步傳熱效率，減少熱量損失，充沛應(yīng)用余熱或反響后產(chǎn)生的熱量。這一般發(fā)生在用蒸汽加熱和冷卻介質(zhì)（如通過(guò)管道進(jìn)入夾套的水）的搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)，在熱循環(huán)結(jié)束時(shí)關(guān)閉蒸汽，余蒸汽冷凝形成真空，如果與夾套連接的冷卻水閥門沒有關(guān)掉，那么冷卻水會(huì)被吸入夾套內(nèi)從而沖擊反應(yīng)罐金屬基體改應(yīng)力損壞瓷層。

以上簡(jiǎn)單為大家介紹了溫差急變對(duì)搪瓷反應(yīng)釜設(shè)備搪玻璃的損壞，所以在用戶使用過(guò)程中應(yīng)該避免以上操作，從而更好的保證搪玻璃設(shè)備的質(zhì)量，很好的延長(zhǎng)反應(yīng)釜的使用壽命。

　　搪玻璃反應(yīng)釜是由搪瓷層和鋼胚融合而成，搪瓷是一種易碎的的材料，所以我們要防止搪玻璃反應(yīng)釜受沖撞，今天我們就一起來(lái)談?wù)勌虏ＡХ磻?yīng)釜的耐沖擊性：

　　我們顧客在購(gòu)買了搪玻璃反應(yīng)釜后為了保證反應(yīng)釜設(shè)備正常生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，我們要對(duì)搪玻璃反應(yīng)釜做好抗沖擊預(yù)防，哪些原因會(huì)對(duì)設(shè)備造成沖擊呢？請(qǐng)跟隨我們的專家來(lái)了解下：搪玻璃反應(yīng)釜耐冷熱急變?cè)囼?yàn)應(yīng)嚴(yán)格按照HG2432附錄A規(guī)定的方法進(jìn)行。我們一起來(lái)了解下，搪玻璃反應(yīng)釜玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強(qiáng)度越高，則耐沖擊就越好。搪玻璃反應(yīng)釜搪瓷層應(yīng)在規(guī)定厚度0-2mm內(nèi)，用直徑30mm，重量112g鋼球?qū)ζ溥M(jìn)行沖擊實(shí)驗(yàn)時(shí)，其沖擊功為282×10-3J（優(yōu)等品指標(biāo)為260×10-3J），搪玻璃反應(yīng)釜沒有任何損傷。

　　歡迎大家前來(lái)我公司參觀考察我們生產(chǎn)情況，相信通過(guò)您親眼觀察我們?nèi)绾紊a(chǎn)搪玻璃反應(yīng)釜，使用什么材料您給予我們100%的信任。

對(duì)于搪瓷搪玻璃反應(yīng)釜的正確安裝，及科學(xué)的布局生產(chǎn)車間，對(duì)于以后的生產(chǎn)和維修都會(huì)有很大的便利。下面我們?yōu)榇蠹液?jiǎn)單介紹一下搪瓷搪玻璃反應(yīng)釜好應(yīng)該安裝在什么地方：

       首先，對(duì)于搪玻璃反應(yīng)釜來(lái)說(shuō)，規(guī)劃合理的廠房對(duì)于設(shè)備的正常運(yùn)行及方便維修保養(yǎng)等方面顯得尤為重要。這就要求設(shè)備的安裝地面支架一定要牢固、穩(wěn)定、水平這是搪瓷反應(yīng)釜科學(xué)安裝的前提。

對(duì)搪瓷反應(yīng)釜的工藝進(jìn)行綜合分析，如反應(yīng)時(shí)間、溫度、裝料系數(shù)、物料收縮比、投料比、轉(zhuǎn)化率、投料變化狀況以及物料和反應(yīng)產(chǎn)物的物性數(shù)據(jù)、化學(xué)性質(zhì)等等。

      計(jì)算搪瓷反應(yīng)釜、搪玻璃反應(yīng)釜的體積，根據(jù)用戶需要確定反應(yīng)釜的直徑和筒體高度、封頭等。并對(duì)傳熱面積計(jì)算和校核。由于搪玻璃反應(yīng)釜是經(jīng)幾次在900℃左右的高溫下燒制而成，在該高溫下低碳鋼或普通低合金鋼的剛度極低，極易發(fā)生變形，事實(shí)上，搪玻璃設(shè)備在制造加工過(guò)程中的變形主要就是在此時(shí)發(fā)生的。對(duì)于較小的變形可以在工件出爐冷卻過(guò)程中作適當(dāng)?shù)某C正而保證形狀公差，對(duì)于較大的變形則無(wú)法矯正。搪玻璃反應(yīng)釜加熱的四種方式，分別是水加溫、蒸汽加熱、電加熱、用其它介質(zhì)加熱。所以搪玻璃設(shè)備不僅要考慮在正常工作條件下的強(qiáng)度和鋼度，還應(yīng)考慮在搪燒過(guò)程中的高溫鋼度，且在大多數(shù)情況下，后者為控制因素。