滾筒篩沙機結構緊湊，振動參數(shù)合理，運動平穩(wěn)，維修方便，有較高的篩分和脫水效率。它們被廣泛用于物料脫水、脫介、脫泥以及干式和濕式分級；也可在磨礦回路中，與球磨機構成閉路，作細粒物料分級。

寬度的限制，不同的廠地不同的要求。除下設備型號固定寬度外，仍需要留出一定的寬度，來進行投料等操作，但因為廠地寬度是一定的，所以在留出投料等一定的寬度后，剩下的就是篩機的寬度，如果滾筒篩沙機過寬，就會放不下，需要更改一臺寬度小一點的篩機，滾筒篩沙機的寬度一旦變窄，處理量就會相對來說變小，緊接著就會影響整個的生產進度。所以在既不影響處理量的情況下，又不能減少寬度，這樣就只能從振動電機的位置上入手了，將雙電機并排安裝在底部，減少了占用篩機的寬度，這樣，寬度長度不變，處理量也就不變化。

粗破后的物料由皮帶輸送機送入到反擊式破碎機進行破碎和，然后被輸送到振動篩進行篩分，達到成品粒度要求的物料分別被輸送至成品區(qū)（石子）或輪斗洗砂機進行清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為機制砂成品；水洗滾筒篩經回收的細砂可通過成品機制砂皮帶輸送至機制砂成品區(qū)；經篩分后未達到成品粒度要求的物料（較大塊）從振動篩返回到制砂機進行重新加工，形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按用戶的需求進行組合和分級。如果選用干法生產工藝，可配備粗細粉分離機和除塵設備。一級破碎砂石生產線流程大致為：（料倉）----振動給料機----重錘式破碎機----圓振動篩----制砂機----輪斗洗砂機----細砂回收機----各規(guī)格成品，各機器間用皮帶輸送機連接，從圓振動篩后面開始逐步出各規(guī)格成品砂石。

滾筒篩是被廣泛使用的固體廢物分選設備,利用作回轉運動的筒形篩體將固體廢物按粒度進行分級,其篩面一般為編織網(wǎng)或打孔薄板,工作時筒形篩體傾斜安裝。進入滾筒篩內的固體廢物隨篩體的轉動作螺旋狀的翻動,且向出料口方向移動,在重力作用下,粒度小于篩孔的固體廢物透過篩孔而被篩下,大于篩孔的固體廢物則在篩體底端排出。

不利于監(jiān)測設備的運行狀態(tài)。皮帶輸送機的開口與鼓屏的操作不在同一個位置。難以協(xié)調帶式輸送機和滾筒篩的操作，許多人須同時操作。滾筒篩未打開，收油機送入膠帶機。此時，可能發(fā)生材料堵塞并且設備損壞?？刂苹芈返脑O計是不合理的。它只能在現(xiàn)場手動控制，沒有互鎖控制。刀開關QA閉合，鼓電機和兩個振動電機同時啟動。當?shù)堕_關斷開時，電機停止。雖然滾筒篩安裝在帶機的尾部，但它不與帶機聯(lián)鎖，不利于生產。需要在使用前調試滾筒篩，看它是否符合工作標準。在調試之前，完成每個組件的安裝。在測試運行之前，有必要檢查組件是否安裝牢固。 篩網(wǎng)周圍是否有障礙物會影響滾筒。屏幕操作。滾筒篩電機缺少保護措施(兩個振動電機不能繼續(xù)運轉，連續(xù)運轉容易損壞電機)，沒有停機和啟動按鈕，刀開關控制電機啟動危險，給運營商帶來隱患。沒有過載保護，如果材料被堵塞，它會燒壞電機或損壞減速器。