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太原市鑫開盛物資有限公司和您分享關(guān)于常規(guī)中厚板生產(chǎn)線
常規(guī)中厚板生產(chǎn)線的缺點:成材率相對較低,老企業(yè)落后的生產(chǎn)線成材率為88%左右,現(xiàn)代化的生產(chǎn)線成材率可達到92~94%。即鋼板在通過控制冷卻裝置的過程中,邊前進,邊冷卻,使之從頭至尾漸次達到規(guī)定的終冷溫度。在常規(guī)中厚板生產(chǎn)線上單張軋制鋼板,由于設(shè)備間距、軋件頭尾溫差的限制,不可能生產(chǎn)大單重的鋼板,這對鋼板的成材率及生產(chǎn)效率造成不利影響。
各種類型的中厚板用途有哪些?
普通中厚板用途:廣泛用來制造各種容器、爐殼、爐板、橋梁及汽車靜鋼鋼板、低合金鋼鋼板、橋梁用鋼板、造般鋼板、鍋爐鋼板、壓力容器鋼板、花紋鋼板、汽車大梁鋼板、拖拉機某些零件及焊接構(gòu)件。
橋梁用鋼板用于大型鐵路橋梁。要求承受動載荷、沖擊、震動、耐蝕等。
造船鋼板:用于制造海洋及內(nèi)河船舶船體。要求強度高、塑性、韌性、冷彎性能、焊接性能、耐蝕性能都好。
鍋爐鋼板:用于制造各種鍋爐及重要附件,由于鍋爐鋼板處于中溫(350°C以下)高壓狀態(tài)下工作,除承受較高壓力外,還受到?jīng)_擊,疲勞載荷及水和氣腐蝕,要求保證一定強度,還要有良好的焊接及冷彎性能。
壓力容器用鋼板:主要用于制造石油、化工氣體分離和氣體儲運的壓力容器或其它類似設(shè)備,一般工作壓力在常壓到320kg/cm2甚至到630kg/cm2,溫度在-20-450°C范圍內(nèi)工作,要求容器鋼板除具有一定強度和良好塑性和韌性外,還必須有較好冷彎和焊接性能。中厚板生產(chǎn)環(huán)境比較惡劣,如灰塵、煙霧、水蒸汽、鋼板表面的氧化鐵皮、積水、光潔度、平直度以及鋼板跳動等外界因素都會不同程度影響檢測的效果。
汽車大梁鋼,用于制造汽車大梁(縱梁、橫梁)用厚度為2.5-12.0mm的低合金熱軋鋼板。由汽車大梁形狀復(fù)雜,除要求較高強度和冷彎性能外,要求沖壓性能好。
中厚板橫向板型控制技術(shù)
板型控制的工藝方法有多種,目前在用的傳統(tǒng)方法有:設(shè)定合理的軋輥凸度、合理安排不同規(guī)格產(chǎn)品的軋制順序、合理制定軋制規(guī)程、對軋輥進行局部加熱以及改變軋輥的熱凸度等。太原鑫開盛物資有限公司主要經(jīng)營:中厚板、錳板、開平板、花紋板、卷板、H型鋼、工字鋼、槽鋼、角鋼、六角鋼兼營:各大鋼廠焊管、鍍管、螺旋管、方管、矩管可直接發(fā)各大廠家的螺紋線材公司月銷量高達數(shù)萬噸中厚板軋機是將鑄錠或鑄坯軋制成各種規(guī)格板材的設(shè)備。但隨著鋼板厚度范圍的擴大,振幅寬度的增加,輥徑與輥身長度增加,軋制壓力提高,簡單調(diào)整輥型的方法無法適應(yīng)板型的控制要求。因此,近年來新建的中厚板軋機尤其是寬厚板軋機,普遍采用垂直方向液壓彎曲軋輥、工作輥軸向移動(WRS)、工作輥和中間輥都能移動(HCMW)、軸向移動非圓柱形軋輥(CVC)、支撐輥與工作軋輥交叉(PC)等多種輥型新技術(shù)。其中PC軋機的輥型調(diào)控能力強,能顯著提高中厚板質(zhì)量,減少軋制道次,具有較高的生產(chǎn)效率。