滾筒干燥機(jī)如何安全操作？

1、安全操作規(guī)程：

（1）、開車前做好下列準(zhǔn)備工作：

A、檢查高溫?zé)煔忾l門及熱風(fēng)爐系統(tǒng)是否正常工作；

B、檢查各導(dǎo)管和調(diào)節(jié)閥門及附屬設(shè)備是否正常運(yùn)行；

C、檢查給料、卸料及輸送設(shè)備有無雜物。

(2)、開車順序：

A、點(diǎn)燃熱風(fēng)爐，調(diào)節(jié)爐內(nèi)煤層厚度及鼓引風(fēng)量，使煤粉爐溫度緩慢提升；

B、啟動(dòng)袋除塵壓縮空氣系統(tǒng)，將儲(chǔ)氣罐壓力調(diào)至0.5～0.7Mpa；

C、開動(dòng)引風(fēng)機(jī)；

D、開動(dòng)螺旋輸送機(jī)、出料皮帶機(jī)；

E、開動(dòng)干燥機(jī)電機(jī)控制系統(tǒng)；

F、開動(dòng)入料系統(tǒng)運(yùn)輸設(shè)備。

回轉(zhuǎn)滾筒干燥器的特點(diǎn)：

刮板滾筒干燥器與其它干燥設(shè)備相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

（1）熱。因刮板滾筒干燥機(jī)傳熱機(jī)理屬熱傳導(dǎo)，傳熱方向在整個(gè)操作周期中保持一致，除蓋散熱和熱輻射損失外，其余熱量全都用于料膜濕分的蒸發(fā)上，熱效率可達(dá)80%-90%。

（2）操作彈性大，適用性廣。壓力的買方市場(chǎng)，一些企業(yè)在市場(chǎng)上追趕，而不是尋找和開拓新市場(chǎng)，企業(yè)專注于市場(chǎng)在不久的將來的需求，更為成熟的產(chǎn)品?？烧{(diào)整刮板滾筒干燥機(jī)的諸多干燥因素。如進(jìn)料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質(zhì)的溫度、滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)速度等，都可以改變刮板滾筒干燥機(jī)的干燥效率，且諸多因素互不牽連。這給刮板滾筒干燥機(jī)操作帶來很大的方便，使之能適應(yīng)多種物料的干燥和不同產(chǎn)量的要求。

（3）干燥時(shí)間短。物料的干燥周期一般只有60秒，適合于熱敏性物料。

（4）干燥速率大。由于涂抹于筒壁上的料膜很薄，一般在0.3-1.5㎜，且傳熱、傳質(zhì)方向一致，料膜表面可保持30-70kg.11水/㎡.h的蒸發(fā)強(qiáng)度。

（5）應(yīng)用范圍廣。適用于化工、染料、制藥、食品、冶金等行業(yè)的液體或較粘稠物料的干燥。

如今干燥理論研究的重點(diǎn)不是物料外部的傳遞現(xiàn)象而是干燥過程物料內(nèi)部的傳遞現(xiàn)象。咬入角若處于反向時(shí)，兩筒之間的料膜厚度，由設(shè)置在筒體長(zhǎng)度方向上的堰板與筒體之間的間隙控制。被干燥物料種類繁多，而且在脫水過程中物料的質(zhì)構(gòu)和傳遞特性也在變化。因此雖然國(guó)際上對(duì)此作了大量工作，但仍不理想，仍然不能解決問題。以致時(shí)至今日，仍然主要依靠試驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn)來確定干燥條件。與此同時(shí)，國(guó)內(nèi)外學(xué)者對(duì)干燥工藝和設(shè)備作了大量的研究。

　　在我國(guó)有70余所高等學(xué)校、研究所和一大批專家在從事干燥技術(shù)研究。壓力式霧1化器噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)是可以制造粗粒子，維修方便，由于噴嘴孔很小，易堵塞，故料液必須嚴(yán)格過濾。我國(guó)在谷物干燥、生物物料干燥及蔬菜水果干燥及一些新型干燥設(shè)備的開發(fā)研究有些已處于國(guó)際前沿水平，我國(guó)的干燥設(shè)備制造企業(yè)雖然總的來說，開發(fā)研究的力量較弱，投入不多，但也有一些很好的產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目，如自清理回轉(zhuǎn)圓筒、閉循環(huán)有機(jī)過熱蒸氣隋性粒子流化床、大型噴霧流化造粒、45噸大型噴霧干燥設(shè)備等等，但遺憾的是企業(yè)開發(fā)的技術(shù)大多處于保密狀態(tài)，通常不公開做學(xué)術(shù)交流。

今后幾年，我國(guó)干燥設(shè)備需求將明顯增長(zhǎng)。在糧食烘干領(lǐng)域中，用于水稻、小麥烘干的小型烘干設(shè)備（5噸／時(shí)以下），預(yù)計(jì)年需求量將達(dá)到千臺(tái)左右。這就要求干燥設(shè)備企業(yè)不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，生產(chǎn)滿足市場(chǎng)需求的產(chǎn)品。

??干燥設(shè)備行業(yè)發(fā)展之“困”

??目前，我國(guó)干燥設(shè)備在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率已達(dá)80%以上。目前，中國(guó)的出口占了干燥設(shè)備干燥設(shè)備的比例總額的不到5%，專家預(yù)測(cè)，“十五”期間出口產(chǎn)品的干燥設(shè)備干燥設(shè)備在國(guó)內(nèi)的總份額將超過10%。預(yù)計(jì)“十二五”期間，國(guó)產(chǎn)干燥設(shè)備在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率將達(dá)90%以上，競(jìng)爭(zhēng)的焦點(diǎn)主要集中在產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)水平、售后服務(wù)和價(jià)格方面。眾所周知，與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，國(guó)內(nèi)的干燥設(shè)備產(chǎn)品在質(zhì)量及技術(shù)水平上還存在一定差距。

??我國(guó)目前的干燥設(shè)備難以與國(guó)外抗衡，主要原因是核心技術(shù)掌握不足，由于我國(guó)干燥設(shè)備的生產(chǎn)工藝技術(shù)與國(guó)外相比具有近10年的差距，國(guó)內(nèi)企業(yè)規(guī)模小而分散，產(chǎn)業(yè)集中度不高，雖然我國(guó)目前從事干燥設(shè)備的研制、生產(chǎn)，但是大部分企業(yè)都缺少核心技術(shù)，只能從事小型系統(tǒng)集成、安裝配套等。我國(guó)干燥設(shè)備行業(yè)應(yīng)大力推進(jìn)干燥設(shè)備原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新和引進(jìn)消化吸收再創(chuàng)新能力，推進(jìn)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品開發(fā)。

??長(zhǎng)期的技術(shù)落后，使得我國(guó)干燥設(shè)備領(lǐng)域，面臨著內(nèi)憂外患的境地，由于規(guī)模和應(yīng)用都較小，沒有形成足夠的規(guī)?；瘧?yīng)用，大都依靠多品種小批量生產(chǎn)，雖然生產(chǎn)成本高但是銷售價(jià)格卻很低，一方面在國(guó)內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)激烈，另一方面在國(guó)際上沒有優(yōu)勢(shì)，與國(guó)外產(chǎn)品相比沒有競(jìng)爭(zhēng)力。B、烘干后物料的終水分低于規(guī)定值，產(chǎn)生的原因是熱量供應(yīng)過多，或物料喂入量偏少，解決的辦法是適當(dāng)加大濕物料的喂入量，但物料在筒內(nèi)的填充截面不得大于筒體截面積的20%，所以也可以減少熱氣流的供應(yīng)量，即減少燃料煤的供應(yīng)量。