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風(fēng)機(jī)施工安裝要點(diǎn)
1. 通風(fēng)機(jī)應(yīng)盡可能布置在地坪上或平臺(tái)上,以便維護(hù)和檢修;離心通風(fēng)機(jī)當(dāng)配用的電機(jī)功率小于或等于75kW時(shí),可不裝設(shè)僅為啟動(dòng)用的閥門。當(dāng)因排送高溫?zé)煔饣蚩諝舛x擇離心鍋爐引風(fēng)機(jī)時(shí),應(yīng)設(shè)啟動(dòng)用的閥門,以防冷態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)造成電機(jī)過(guò)載。
2. 通風(fēng)機(jī)安裝臺(tái)座(基礎(chǔ))應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和耐久性,臺(tái)座的振動(dòng)應(yīng)滿足下列規(guī)定:
1) 基礎(chǔ)裝置的自振頻率不得大于電機(jī)和通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的1/3。
2) 通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)速度與通風(fēng)機(jī)靜止時(shí)的振動(dòng)速度的差需大于3 倍以上。
3. 通風(fēng)機(jī)進(jìn)出口與風(fēng)管之間連接,應(yīng)設(shè)柔性接頭。進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨(dú)支撐,并由基礎(chǔ)或與建筑物其他構(gòu)件支撐牢固,機(jī)殼不應(yīng)承受其它機(jī)件的重量。
4. 通風(fēng)機(jī)安裝在建筑物構(gòu)件上時(shí),應(yīng)采取隔振措施。
風(fēng)機(jī)常見(jiàn)機(jī)械故障及排除
1、軸承溫升過(guò)高:
①軸承支架座劇列振動(dòng);
②潤(rùn)滑油脂質(zhì)量不好,變質(zhì),含有灰塵粘砂污垢
等雜質(zhì),軸承座聯(lián)接螺栓的緊力過(guò)大或過(guò)小,軸
承缺油運(yùn)行;
③軸與軸承安裝歪斜,前后二軸軸承不同心;
④軸承損壞或軸承壽命已到;
⑤風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸平衡,皮帶槽錯(cuò)位。
2、風(fēng)機(jī)振動(dòng):
①葉輪不平衡;
②葉輪螺釘松動(dòng)或輪盤、葉片變形;
③基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固;
④機(jī)殼與支架軸承與支架聯(lián)接螺栓松動(dòng);
⑤減振器位置不當(dāng)引起偏移
3、葉輪擦亮:
①葉輪不平衡或變形;
②機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦;
③葉輪反轉(zhuǎn)引起葉輪緊固件松動(dòng);
④葉輪軸盤孔與軸松動(dòng);
⑤風(fēng)機(jī)進(jìn)出氣管道安裝不良。
試車時(shí)人數(shù)不少于兩人,一人控制電源,一人觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象立即停機(jī)檢查;首先檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;窯爐風(fēng)機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)立即檢查各相運(yùn)轉(zhuǎn)電流是否平衡、電流是否超過(guò)額定電流;若有不正常現(xiàn)象,應(yīng)停機(jī)檢查。運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘后,停機(jī)檢查風(fēng)機(jī)是否有異常現(xiàn)象,確認(rèn)無(wú)異?,F(xiàn)象再開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。為了預(yù)防正在組裝進(jìn)程中保護(hù)零元件和設(shè)施,提議沒(méi)有要正在涌現(xiàn)成績(jī)時(shí)找內(nèi)行,沒(méi)有要運(yùn)用電扇自身,免得反應(yīng)電扇的運(yùn)用。雙速窯爐風(fēng)機(jī)試車時(shí),應(yīng)先起動(dòng)低速,檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;起動(dòng)高速時(shí)一定要待風(fēng)機(jī)靜止后再啟動(dòng),以防高速反向旋轉(zhuǎn),引起開(kāi)關(guān)跳閘及電機(jī)受損。