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一般影響剃齒光潔度的因素:
剃前齒輪精度對(duì)剃齒后加工的精度影響非常大,一般情況剃前對(duì)齒輪精度要求應(yīng)該是比剃齒后低一級(jí),而且對(duì)齒距的要求比較高,因?yàn)樘挲X因?yàn)闄C(jī)床沒(méi)有傳動(dòng)鏈不是強(qiáng)迫傳動(dòng),對(duì)修正齒距的累積誤差的能力比較差,所以一般情況下,剃前工序盡可能的采用滾齒而不采用插齒.
不銹鋼研磨拋光液如何使用?
1、不銹鋼研磨拋光液主要功能是拋光,兼有效除氧化皮性能,可配合不銹鋼滾筒拋光液(06204)使用,一步用本品滾光清除表面毛刺、氧化皮等,第二步使用不銹鋼滾筒拋光液(06204)進(jìn)行拋光,光澤更好,亦可單獨(dú)使用。
2、配液:將研磨拋光液按零件重量的2-3%(或根據(jù)氧化層情況加量)倒入裝有不銹鋼零件的滾筒中,然后加入兩倍水(也就是拋光液:水=1:1~2稀釋后使用)。
拋光工序分為三步:粗拋、拋精拋。要獲得不錯(cuò)的性能必須選用好拋光臘和拋光輪。馬達(dá)功率決定拋光輪大小,馬達(dá)轉(zhuǎn)軸必須于拋光輪配套。而在陽(yáng)極氧化工序之后,通過(guò)極細(xì)的磁化鐵粉對(duì)陽(yáng)極氧化層進(jìn)行進(jìn)一步的拋光,最終得到表面流動(dòng)著光影的機(jī)身。將拋光輪放轉(zhuǎn)軸央,用板手?jǐn)Q緊。拋光輪表面線(xiàn)速均勻才能獲得不錯(cuò)的拋光效果,所以如果用太大拋光輪配較小馬達(dá),當(dāng)拋光時(shí)線(xiàn)速度將下降很多,拋光效果將受影響。而拋光蠟則要選擇切削力和光澤性較好,油脂豐富,通用性較強(qiáng)的。選好了拋光蠟與拋光輪,接下來(lái)就只要注意他們各自的使用方法了。