普通機(jī)床數(shù)控化改造后所具有的優(yōu)點(diǎn)

普通機(jī)床數(shù)控化改造后所具有的優(yōu)點(diǎn)

　　柔性較好，數(shù)控機(jī)床不同普通機(jī)床在加工零部件時(shí)需制作許多夾具、模具并經(jīng)常更換，零件在改造后的數(shù)控機(jī)床上加工，關(guān)鍵取決于程序的設(shè)計(jì)、輸入、編輯，并不需要對(duì)機(jī)床經(jīng)常調(diào)整；選型時(shí)依據(jù)需改造機(jī)床的機(jī)構(gòu)參數(shù)、性能參數(shù)選擇合適的數(shù)控系統(tǒng)與之匹配，才能保證普通機(jī)床在改造后按照事先默認(rèn)計(jì)好的功能要求進(jìn)行零件加工，否則無(wú)法達(dá)到功能預(yù)期。加工零件質(zhì)量穩(wěn)定、一致性好，在一臺(tái)數(shù)控機(jī)床上加工一批零件使用同樣的加工程序和刀具，加工條件完全一致，走刀軌跡完全相同；生產(chǎn)，數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床相比，與加工中心的刀庫(kù)配合零件的輔助時(shí)間和加工時(shí)間可有效地減少，數(shù)控機(jī)床允許機(jī)床進(jìn)行較大切削量的強(qiáng)力切削，進(jìn)給量的范圍擴(kuò)大。

　　另外，與加工中心的刀庫(kù)配合使用，可實(shí)現(xiàn)在一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行多道工序的連續(xù)加工，工序間周轉(zhuǎn)時(shí)間大大減少，提高了生產(chǎn)率。

　　數(shù)控機(jī)床的加工精度一般可達(dá) 0.05mm——0.1mm，數(shù)控機(jī)床絲桿螺距平均誤差與傳動(dòng)鏈的進(jìn)給反向間隙可由數(shù)控裝置進(jìn)行曲補(bǔ)償，數(shù)控機(jī)床是通過(guò)數(shù)字信號(hào)形式來(lái)實(shí)現(xiàn)控制其加工精度，機(jī)床每移動(dòng)一個(gè)脈沖當(dāng)量需由數(shù)控裝置輸出一脈沖信號(hào)，因此，數(shù)控機(jī)床定位精度比較高。看-CRT報(bào)警信息，報(bào)警指示燈，電容器等元件變形煙熏燒焦，保護(hù)器脫扣等。

　　利用現(xiàn)代化生產(chǎn)管理，在數(shù)控機(jī)床進(jìn)行零件加工時(shí)，可對(duì)所使用的夾具、刀具進(jìn)行規(guī)范化，并準(zhǔn)確估計(jì)該零件輔助時(shí)間、加工時(shí)間，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化管理。每次維修后應(yīng)建立詳細(xì)的設(shè)備檔案，記錄好故障發(fā)生的時(shí)間、現(xiàn)象，以及故障分析、診斷方法、排除故障的方法，如有遺留問(wèn)題也應(yīng)詳盡記錄，這樣不僅能使每次故障都有據(jù)可查，而且可積累維修經(jīng)驗(yàn)，為以后的故障維修打好基礎(chǔ)。數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床相比改善了勞動(dòng)條件，加工前調(diào)整好數(shù)控機(jī)床，輸入程序并啟動(dòng)，數(shù)控機(jī)床自動(dòng)連續(xù)地對(duì)零件進(jìn)行加工，直至零件加工完成。

斷電拆機(jī)須留意的問(wèn)題

　　斷電后的拆機(jī)是整個(gè)搬家作業(yè)中的要點(diǎn)之一。1、超程當(dāng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)超過(guò)由軟件設(shè)定的軟限位或由限位開(kāi)關(guān)設(shè)定的硬限位時(shí)，就會(huì)發(fā)生超程報(bào)警，一般會(huì)在CRT上顯示報(bào)警內(nèi)容，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)說(shuō)明書(shū)，即可排除故障，解除報(bào)警。拆機(jī)時(shí)要留意拆機(jī)順序，要做到：①機(jī)械和電氣人員合作將機(jī)床一切的拖鏈分化開(kāi)。機(jī)械人員擔(dān)任油路、水路和氣路的分化作業(yè)，電氣人員擔(dān)任電纜的分化作業(yè)，如圖2所示。②拆機(jī)時(shí)要將機(jī)床一切的導(dǎo)軌防護(hù)撤除。③撤除機(jī)床的操控臺(tái)和操作臺(tái)等部件。④當(dāng)撤除的機(jī)床有機(jī)械手、導(dǎo)軌和刀庫(kù)時(shí)，需求細(xì)心調(diào)查什物，看清圖樣并進(jìn)行剖析，將機(jī)械手或刀庫(kù)全體拆下，以便重新安裝。⑤有配重的機(jī)床撤除配重。⑥撤除橫梁、溜板等部件時(shí)要留意直線坐標(biāo)的光柵尺維護(hù)。⑦撤除立柱等部件留意放倒方向。⑧撤除床身等相關(guān)部件時(shí)，依據(jù)實(shí)踐狀況決定床身及相關(guān)進(jìn)給箱是否分化開(kāi)。終撤除排屑器、地腳螺釘及墊鐵等整理檢查裝箱。整個(gè)拆機(jī)進(jìn)程中一旦發(fā)現(xiàn)有零件損壞及相關(guān)問(wèn)題，都應(yīng)及時(shí)向機(jī)床一切方反映并洽談處理。

　(1)當(dāng)變頻器拖動(dòng)大慣性負(fù)載時(shí)，其減速時(shí)間設(shè)的比較小，在減速過(guò)程中，變頻器輸出的速度比較快，而負(fù)載靠本身阻力減速比較慢，使負(fù)載拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速比變頻器輸出的頻率所對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)速還要高，電動(dòng)機(jī)處于發(fā)電狀態(tài)，而變頻器沒(méi)有能量回饋單元，因而變頻器支流直流回路電壓升高，超出保護(hù)值，出現(xiàn)故障，而紙機(jī)中經(jīng)常發(fā)生在干燥部分，處理這種故障可以增加再生制動(dòng)單元，或者修改變頻器參數(shù)，把變頻器減速時(shí)間設(shè)的長(zhǎng)一些。由于各種數(shù)控機(jī)床所完成的加工任務(wù)不同，所以對(duì)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的要求也不盡相同。

　　增加再生制動(dòng)單元功能包括能量消耗型，并聯(lián)直流母線吸收型、能量回饋型。所以在故障檢修之前，首先應(yīng)注意排除機(jī)械性的故障，這樣往往可以達(dá)到事半功倍的效果。能量消耗型在變頻器直流回路中并聯(lián)一個(gè)制動(dòng)電阻，通過(guò)檢測(cè)直流母線電壓來(lái)控制功率管的通斷。并聯(lián)直流母線吸收型使用在多電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)，這種系統(tǒng)往往有一臺(tái)或幾臺(tái)電機(jī)經(jīng)常工作于發(fā)電狀態(tài)，產(chǎn)生再生能量，這些能量通過(guò)并聯(lián)母線被處于電動(dòng)狀態(tài)的電機(jī)吸收。能量回饋型的變頻器網(wǎng)側(cè)變流器是可逆的，當(dāng)有再生能量產(chǎn)生時(shí)可逆變流器就將再生能量回饋給電網(wǎng)。

　　(2)多個(gè)電動(dòng)施動(dòng)同一個(gè)負(fù)載時(shí)，也可能出現(xiàn)這一故障，主要由于沒(méi)有負(fù)荷分配引起的。工件磨削完一端后，機(jī)械手將工件夾持到回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將工件旋轉(zhuǎn)后，機(jī)械手將工件夾持到磨削位，磨削工件另一端。以兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)一個(gè)負(fù)載為例，當(dāng)一臺(tái)電動(dòng)機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)速大于另一臺(tái)電動(dòng)機(jī)的同步轉(zhuǎn)速時(shí)，則轉(zhuǎn)速高的電動(dòng)機(jī)相當(dāng)于原動(dòng)機(jī)，轉(zhuǎn)速低的處于發(fā)電狀態(tài)，引起故障。在紙機(jī)經(jīng)常發(fā)生在榨部及網(wǎng)部，處理時(shí)需加負(fù)荷分配控制?？梢园烟幱诩垯C(jī)傳動(dòng)速度鏈分支的變頻器特性調(diào)節(jié)軟一些。