API原料藥精烘包三合一干燥機(jī)  工藝流程

　　API原料藥精烘包三合一干燥機(jī)是在一個容器內(nèi)可先后完成攪拌、反應(yīng)、過濾、洗滌、脫液、干燥等多種單元操作的多功能設(shè)備，具有簡化流程、提高生產(chǎn)效率、防止物料污染、蒸汽滅菌、物料更換方便、機(jī)電一體化等優(yōu)點，同時可使整個產(chǎn)品生產(chǎn)過程的潔凈廠房面積大幅度減少，大大降低客戶的基礎(chǔ)投資費用，廣泛用于制藥、、生化、食品、飲料、精細(xì)化工、染料等行業(yè)，特別適用于潔凈度要求高，小批量多品種的生產(chǎn)場合。

     (1) 結(jié)晶：結(jié)晶是無菌原料藥生產(chǎn)過程中的一個工藝操作環(huán)節(jié)，晶體成型的好壞不僅對后續(xù)過濾干燥、粉碎和分裝的操作難易程度有著很大的影響，甚至對藥品的色級、溶解時間和藥品的穩(wěn)定性等關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)等起著至關(guān)重要決定性影響作用。

     (2) 過濾：在加壓或真空狀態(tài)下實現(xiàn)固液分離，過濾后濾餅平整，固液分離效果好；

     (3) 洗滌：在容器內(nèi)側(cè)裝有萬向清洗球，使清洗液均勻分布于容器內(nèi)，用以進(jìn)行物料清洗及容器清洗，通過升降攪拌漿葉的攪拌將濾餅和清洗液混合，使?jié){狀懸濁液濾餅充分洗滌；

     (4) 干燥：濾餅被攪拌漿葉逐層刮松，設(shè)備加熱裝置均勻?qū)V餅加熱，在真空狀態(tài)下用熱氣體對濕物料加熱，加速蒸發(fā)，達(dá)到干燥目的；

     (5) 卸料：經(jīng)刮松物料，可通過攪拌葉推動物料從缸壁側(cè)面出料口自動出料；

     (6) 整套設(shè)備具有簡化工藝、防止交叉污染，物料互換方便、提高生產(chǎn)效率以及機(jī)電一體化，可采用PLC控制技術(shù)，實現(xiàn)過濾、干燥全過程的自動化操作。

     (7) 整個操作過程都是在密閉的無菌級潔凈工作區(qū)域完成，避免了物料與人的直接接觸和周圍環(huán)境對其的污染。

   近幾年來，無錫雙瑞干燥研發(fā)的多功能平板式過濾洗滌二合一，憑其可以在同一個容器內(nèi)完成過濾、洗滌、自動出料以及可清洗和滅菌的優(yōu)越性能，得到了迅速的推廣和應(yīng)用，逐步替代了傳統(tǒng)結(jié)晶提純類生產(chǎn)設(shè)備中諸如離心機(jī)、抽濾罐等設(shè)備，成為原料藥過濾洗滌生產(chǎn)的新型設(shè)備。干燥是較為常見和能耗較大的工業(yè)操作，也是塑料加工過程中的一個重要環(huán)節(jié)。目前在塑料加工行業(yè)中常用的干燥方式是直接干燥，其方式為：熱空氣流經(jīng)濕塑料表面，濕塑料表面的水分汽化并被帶走。干燥操作通常在常壓下進(jìn)行，常用的干燥設(shè)備為流化床、除濕干燥機(jī)等。這種干燥方式雖然操作簡單，但是熱損失很大，而且由于干燥溫度偏高，不適用于熱敏性塑料的干燥。針對直接干燥方式存在的缺點，無錫雙瑞利用真空混合干燥技術(shù)，將塑料置于真空狀態(tài)下進(jìn)行干燥，并對設(shè)備加以改進(jìn)，將干燥、混合工序同時進(jìn)行，該干燥技術(shù)節(jié)能又環(huán)保，符合現(xiàn)代干燥技術(shù)與干燥設(shè)備的發(fā)展趨勢。

     結(jié)晶干燥是金鹽銀鹽生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。云錫銅業(yè)之前采用的生產(chǎn)工藝過程是將結(jié)晶和干燥分成兩個獨立的生產(chǎn)步驟，先進(jìn)行結(jié)晶工序，得到的晶體轉(zhuǎn)移至干燥工序。但在實際生產(chǎn)過程中暴露出了很多問題影響了產(chǎn)品的回收率和質(zhì)量，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

     (1) 工藝流程過多，增加了控制難度。在金鹽生產(chǎn)中一次結(jié)晶出的金鹽純度無法達(dá)到金鹽所要求的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，要提高金鹽的產(chǎn)品質(zhì)量，就須進(jìn)行重結(jié)晶。

     (2) 其生產(chǎn)流程就是在結(jié)晶設(shè)備中初次結(jié)晶，然后洗滌過濾，加熱溶解，經(jīng)過管道進(jìn)入第二次結(jié)晶設(shè)備中，進(jìn)行重結(jié)晶，得到的結(jié)晶體在轉(zhuǎn)送到干燥設(shè)備中進(jìn)行干燥。金鹽產(chǎn)品僅在結(jié)晶干燥這個環(huán)節(jié)就要在不同設(shè)備中不斷的輸送，而且整個過程比較繁瑣，給控制上增加了難度。銀鹽的結(jié)晶干燥雖然只需進(jìn)行一次結(jié)晶，但將這兩個步驟分開，降低了生產(chǎn)效率也是不可取的。

　　近幾年，壓濾機(jī)技術(shù)水平有了較大的提高，全自動壓濾機(jī)得到良好的應(yīng)用，整個壓濾過程實現(xiàn)自動控制，材質(zhì)上選擇不銹鋼或合成材料，結(jié)構(gòu)上擴(kuò)大濾室和隔膜設(shè)計，并且提高了過濾壓力，處理量大，壓濾周期短，脫水，洗滌效果好，能夠滿足草銨提純的生產(chǎn)要求。

　　微孔過濾機(jī)為新型固液分離設(shè)備，具有運(yùn)行，過濾精度高的特點。微孔過濾機(jī)的結(jié)構(gòu)是在立式密閉機(jī)體內(nèi)懸掛特種高分子的PE和PA微孔管，濾液通過微孔管排除。