開松機的機構是什么？

原棉經自動抓棉機、自動混棉機、六輟簡開棉機和豪豬式開棉機處理后，已達到一定程度的開松與混和.一些大雜質和部分葉屑已被清除，但原棉中還有相當數(shù)量的破籽、籽、籽屑等。此外.從整個開清棉工藝流程來看.已接近制成棉卷。因此，開松機的任務是:

1.繼續(xù)開松、除雜、均勻混和z

2.控制和提高棉層縱、橫向的均勻度，并制成一定規(guī)格的棉卷.

在LA004型開清棉聯(lián)合機中.開松機是由A092A型雙棉箱給棉機和A076A型單成卷機組成的。

A092A型雙棉箱給棉機主要由后儲棉箱、中部儲棉箱和UV"形簾棉箱組成。后儲棉箱包括調節(jié)板1、搖柵2和角釘導棉羅拉3。中部儲棉箱包括輸棉鏘4、搖飯5、角釘簾6、均棉羅拉7和清棉羅拉8."V"形簾棉箱包括剝棉9、Uv"形簾10與回擊羅拉11。原棉經凝棉器12日畏入后儲棉箱.箱內的調節(jié)板用來調節(jié)棉箱厚度，控制棉箱容量。拒柵則根據(jù)棉箱內儲棉高度的變化，通過開關控制電氣配棉揣進棉斗活門的啟閉，使儲棉高度保持一定。下方一對角釘導棉羅拉根據(jù)中儲棉箱的需要而轉動。原棉由輸棉簾喂入中儲棉箱，當箱內存棉量過多或過少時，通過擂板聯(lián)動的一套技祀機構控制角釘導棉羅拉給棉或停止給棉。輸棉簾喂入的原棉被角釘簾抓取并向上輸送，當遇到均棉羅拉時，部分較大的棉塊被擊落，返回棉箱，與輸棉簾喂入的原棉重新混和。角釘銷與均棉羅拉之間有一定隔距，可根據(jù)產量需要，用手輪調節(jié)。單位重量的空氣通過離心式風機葉輪所獲得的能量(包括"能與動能)如果用靜壓與動壓之和表示，一般稱為風機的全壓。均棉羅拉上踐留的棉塊被清棉羅拉消除。角釘簾帶出的棉塊，則被剝棉剝濃，落入"V"形簾棉籍。位于后"V"形于背上方的回擊羅拉，將箱內多余的原棉返回中棉箱，以控制棉箱容量保持一定高度。"V"形簾央恃棉層均勻地鋪在且在成卷機的輸棉'簾上。"V"形簾進口隔距可根據(jù)錦箱容量進行調節(jié)。

影響效果的因素是什么？

在使用開松機的過程中，有很多客戶反映，開松機的效果不好，下面，我們就來總結一下影響開松機效果的幾個原因。

1.風機的速度：風機的速度應確當選擇。如果太快，纖維塊還沒來得及被開松就被風機吸走；如果太慢，纖維不能及時地被轉移，容易被搓揉成纖維塊。

2. 刺輥針布的狀態(tài)：針布要非常的鋒利，這樣才能很好的穿刺纖維，進入到纖維進行開松，針齒要光潔，針面要平整耐磨，防止纖維鉤掛、糾纏在針尖，不能進行很好的轉移。

開松機除雜和開松效果和哪些參數(shù)有關？

不同的結構使其開松效果、混合效果、除雜效果有明顯的差異，因此在不同要求的生產線上應采用不同形式的開松機。

　　開松機開松和除雜作用與下列工藝參數(shù)有關：

　　1.開松機轉速轉速的高低直接影響對棉層的打擊強度。當給棉蠱)定時，轉速高，則開松、除雜作用好.但轉速過高，雜質易碎裂，而且易蕩白花或出緊棉束，落棉含雜和反而降低。轉速一般采用500叫00轉/分。但轉速過高，雜質易碎裂，而且易蕩白花或出緊棉束，落棉含雜和反而降低。在加工纖維長、含雜少或成熟度較差的原橋時，通常采用較低的轉迷。

　　2.開松機至給棉羅拉隔距此隔距影響刀片深入棉層內部的撕扯力，隔距小，開松作用好，但過小易損傷纖維。A036日型豪豬式開棉機，適紡31毫米以下的棉纖維，此隔距采用6毫米，不能調節(jié)，在加工化纖時，比照距采用11毫米。

　　3.至塵棒隔距隨著棉塊逐漸松解、體積增大、此隔距 自進口至出口逐漸放大。當隔距小時，棉塊受塵棒阻擊的機會增多，落棉增加。反之，隔距大時，落棉減少。一般紡中號紗，進口隔距采用10~12毫米，出口隔距采用17~18.5毫米。舊衣服的剩余價值不斷的被挖掘利用，對再生纖維的要求也會越來越高，好的加工設備能加工出好的產品，山東匯邁環(huán)保的廢舊衣服開松機是您的選擇。由于此隔距不易調節(jié)，在原棉性狀變化不大時，一般不調節(jié)。

　　4.開松機至剝棉刀隔距此隔距以較小為宜，一般采用1.5~ 2毫米，過大時易返花，造成來絲。

開松機蝸殼的作用原理

開松機離心式風機的蝸殼，正常是由兩塊側板和一個蝸形殼板以及側板的吸風口和殼板上的風舌所組成。

開松機蝸殼的作用是將空氣經吸風口導向葉輪，并將自葉輪送出來的空氣在殼內匯集，同時使一部分動應轉化為靜壓，將空氣沿蝸究引向出風口。茲將蝸殼的作用原理敘述如下：

開松機蝸殼的側面形狀一般均為螺旋線?？諝獬鰜磉M入蝸殼后不再獲得能量與因此空氣在蝸殼內作用由旋渦運動。由流體力學可知，理想流體作自由旋渦運動時，其動量矩不變。

開松機由流體的陸續(xù)性原理可知：流體在管道內作穩(wěn)固活動時，單位時間內走過任一截面的流體質量為一常數(shù)。