氯化鎂的用途內(nèi)，儲(chǔ)存量相當(dāng)大。

　　操作注意事項(xiàng)

　　密閉操作，quan面通風(fēng)。防止粉塵釋放到車(chē)間空氣中。操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過(guò)濾式防塵口罩，戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，穿橡膠耐酸堿服，戴防化學(xué)品手套。避免產(chǎn)生粉塵。避免與氧化劑接觸。配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。氯化鎂的吸潮特性可使防火產(chǎn)品表層形成濕潤(rùn)薄膜，而且保濕性能持續(xù)一段時(shí)間。

　　儲(chǔ)存注意事項(xiàng)

　　無(wú)水氯化鎂和含不同結(jié)晶水的氯化鎂均為高吸水性物質(zhì)，需要隔絕空氣，防潮，密封存儲(chǔ)，儲(chǔ)存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。防止陽(yáng)光直射。應(yīng)與氧化劑等分開(kāi)存放，切忌混儲(chǔ)。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。

氧化鎂是可以利用氯化鎂來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)的。今天我們就來(lái)給您講一講氯化鎂生產(chǎn)氧化鎂的幾種工藝方法。

   1、鹵水—純堿法：以精制的氯化鎂溶液和精制的純堿溶液在55攝氏度左右進(jìn)行反應(yīng)，可以生產(chǎn)出堿式碳酸鎂，然后再將其沉淀、脫水、漂洗、干燥，后在700~900攝氏度下進(jìn)行煅燒，這樣便可以生產(chǎn)出活性氧化鎂。

   2、鹵水—碳酸氫銨法：將精制的氯化鎂溶液同精制碳酸銨溶液進(jìn)行反應(yīng)，生成堿式碳酸鎂，經(jīng)過(guò)脫水、干燥、煅燒等工序可以制取出堿式碳酸鎂或者活性氧化鎂。

   3、鹵水—銨法：將精制的氯化鎂溶液與氨水（或連續(xù)與氣氨）反應(yīng)生成氫氧化鎂沉淀，經(jīng)分離、水洗、干燥、煅燒制取氫氧化鎂或氧化鎂產(chǎn)品。

   4、鹵水—石灰法（含白云灰法）：將精制的氯化鎂溶液與石灰乳或白云灰乳反應(yīng)，生成氫氧化鎂沉淀，經(jīng)過(guò)濾、洗滌、烘干及煅燒制取氫氧化鎂或者活性氧化鎂。

冬季氯化鎂存儲(chǔ)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)

  無(wú)水氯化鎂和含不同結(jié)晶水的氯化鎂均為高吸水性物質(zhì)，需要隔絕空氣，防潮，密封存儲(chǔ)，儲(chǔ)存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的庫(kù)房。 遠(yuǎn)離火種、熱源。 防止陽(yáng)光直射。 應(yīng)與氧化劑等分開(kāi)存放，切忌混儲(chǔ)。 儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。無(wú)水氯化鎂和含不同結(jié)晶水的氯化鎂均為高吸水性物質(zhì)，需要隔絕空氣，防潮，密封存儲(chǔ)，儲(chǔ)存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的庫(kù)房。 遠(yuǎn)離火種、熱源。 防止陽(yáng)光直射。含量以46%左右的為六水氯化鎂，99%的為無(wú)水氯化鎂氯化鎂按無(wú)水物重量計(jì)算，是由74。 應(yīng)與氧化劑等分開(kāi)存放，切忌混儲(chǔ)。 儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。

氯化鎂為什么能應(yīng)用到洗煤中

      在洗煤廠的傳統(tǒng)洗煤工藝中，并沒(méi)有用到氯化鎂，而用的多的是聚丙稀銑胺，但是單純采用這種洗煤藥劑的效果并不是太好。而且價(jià)格也相對(duì)較高。正是處于以上兩方面原因，所以在洗煤的工藝中，開(kāi)始使用了氯化鎂產(chǎn)品。

　　1、性價(jià)比提高很快。

　　2、能夠除硫，形成MgS，發(fā)生沉淀從而將硫去除掉。

　　3、氯化鎂產(chǎn)品擅長(zhǎng)的就是除去水溶液里面的細(xì)分子，產(chǎn)生絮狀物沉淀。

　　雖然傳統(tǒng)的藥劑也可以產(chǎn)生沉淀，但沉淀物的結(jié)合過(guò)于緊密，在沉淀管槽中堆積后不宜去除，增大了生產(chǎn)的成本。這一部分使用氯化鎂之后，形成絮狀物，可以持續(xù)流動(dòng)去除，降低了生產(chǎn)成本同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。