提高鋁制模具的壽命光澤度和防腐能力（一）

       鋁制模具是模具行業(yè)人士人非常關(guān)心的一個(gè)熱門話題，用鋁材作為一種較高成本效益的方法來生產(chǎn)模具具有很多優(yōu)勢，可以進(jìn)一步提高企業(yè)的競爭力。由于優(yōu)勢非常明顯，因而模具制造的周期縮短，從而降低了生產(chǎn)成本，再加上這種模具具有更好的導(dǎo)熱性，這就意味著生產(chǎn)周期可大大縮短。總之，探討有關(guān)電鍍鋁制模具的問題，對(duì)于考慮使用這類模具的人們而言是很合時(shí)宜的。

　　歷史和應(yīng)用

　　將鋁制模具應(yīng)用于注塑工藝并不完全是一個(gè)新的概念。起初，原型模具普遍采用鋁材制造，而且汽車工業(yè)應(yīng)用這類模具已經(jīng)有很多年的歷史了，現(xiàn)已逐漸的在汽車行業(yè)以外的企業(yè)中流行起來。

　　越來越多的客戶提出了這樣一個(gè)問題：如何延長這些模具的使用壽命，以使其能夠適用于有限的生產(chǎn)？隨著這種趨勢的發(fā)展，客戶們開始探討將鋁制模具作為真正的生產(chǎn)工具，甚至還提出了更多的問題，例如：

　?。?）模具可能需要電鍍的表面光潔度應(yīng)達(dá)到什么水平才能更好地使零件脫模？

　?。?）它是否要求達(dá)到類似于紙質(zhì)的表面光潔度還是鉆石般的表面光潔度？它是否需要采用噴丸拋光處理？

　?。?）需要達(dá)到什么樣的要求才能防止其腐蝕和磨損？

　　在加工處理模具前，所有這些問題都應(yīng)該得到很好的解答。

　　由于新技術(shù)和鋁制模板的開發(fā)，特別是為了注塑模的設(shè)計(jì)，鋁制模具也越來越普遍地用于吹塑模、R.I.M.模、橡膠模、結(jié)構(gòu)發(fā)泡模及R.T.M.模等領(lǐng)域。盡管它可能不適合于所有應(yīng)用領(lǐng)域，但事實(shí)上，其使用變得越來越普遍。

鋁合金型材按表面處理形式分類

　  1.陽極氧化建筑鋁合金型材

銀白、雪白、古銅、鈦金、黑金、鏡拋光和砂拋光 (保利順）系列

　　2.電泳涂裝建筑鋁合金型材

銀白電泳、古銅電泳、鈦金、磨砂電泳

　　3.粉末噴涂建筑鋁合金型材 

超耐候粉末噴涂是指通過靜電吸附作用在鋁合金基體表面噴上一層粉末涂層。其涂層的耐侯性、抗紫外線強(qiáng)。色彩系列多樣。

　　4.氟碳噴涂建筑鋁合金型材

氟碳噴涂是指通過靜電作用在鋁合金基體表面噴上聚偏二氟乙烯漆涂層。氟碳涂料具有持久的保色度、抗腐蝕、抗老化、抗大氣污染，其氟碳鍵是目前已知zui強(qiáng)的分子鍵之一。色彩系列多樣。

型材端頭發(fā)黃現(xiàn)象

      1 型材上架質(zhì)量的影響

　　在型材上架的過程中，如果導(dǎo)電桿與型材之間有雜物、導(dǎo)電桿打磨不干凈，緊固不好，或者型材上架的位置不當(dāng)，在氧化的過程中，會(huì)造成現(xiàn)象或端頭屏蔽效應(yīng)，因著色時(shí)間比較長，著色后端頭發(fā)黃。

　　解決辦法：導(dǎo)電桿必須用打磨機(jī)或鋼絲刷打磨干凈、無雜物，然后緊固良好；型材接觸面大的一面靠導(dǎo)電桿；中和后，氧化前，必須將型材與導(dǎo)電桿緊固。

　　2 氧化過程的影響

　　氧化過程中，電流密度過高，會(huì)造成型材發(fā)熱，尤其在端頭，容易引起，肉眼難以分辨，著色后，著黑色時(shí)間長，會(huì)出現(xiàn)型材端頭發(fā)黃現(xiàn)象。

　　解決辦法：盡量采用低電流密度。一般控制在Ja為120～140 A/m2。

鋁及鋁合金預(yù)處理的具體方法

 鋁及鋁合金預(yù)處理的一些具體方法如下：

　?、儆衘i溶劑除油。油污不太嚴(yán)重的可在溶劑中短時(shí)間浸泡;油污嚴(yán)重的應(yīng)用棉紗蘸溶劑揩擦，或用鬃刷刷洗。操作中要注意安全，用后剩余溶劑要妥善保管好。

　?、诹栏伞o論采用何種有ji溶劑的清洗方式，晾干工序決不可省略，否則將會(huì)失去清洗意義。

　　③綁扎。綁扎用的材料宜選用鋁線，禁用銅線和鍍鋅鐵線，可用退去鋅層的鐵線。

　　稍大件的單件綁扎為好，盡可能綁在離零件邊沿zui近的孔眼中，以減少對(duì)工件表面的影響。

　　不同種工件不宜同綁于一串中，因不同成分(牌號(hào))的鋁材氧化處理時(shí)間是有所區(qū)別的。

　　注意所綁扎的工件懸空時(shí)的方向，要避免凹入部位因朝下而產(chǎn)生窩氣。

　?、軌A洗

　　氫yang化鈉鋼50~70g/L

   　時(shí)間0.5~2min

  　 溫度50~70℃

   　堿洗到工件表面油污除凈為止。

  　 ⑤循環(huán)水沖洗。堿洗后的沖洗zui好先用熱水沖洗，這樣有利于洗凈工件表面上的堿性物質(zhì)。有盲孔、狹縫的工件要加強(qiáng)對(duì)該部位的沖洗，并甩凈其中的殘留溶液。

  　 ⑥xiao酸出光

  　 xiao酸200~300mL/L

  　 時(shí)間視黑膜退凈為止

   　溫度室溫

   　若處理雜鋁、鑄鋁還應(yīng)在此配方的基礎(chǔ)上添加qing氟酸，以加速除去堿洗時(shí)黏附在鋁件表面的不溶物。